在紡紗過程中，總會(huì)頻繁地遇到一個(gè)令人頭疼的問題——絡(luò)筒回絲，這些回絲在筒紗整經(jīng)過程中造成紗線斷頭，嚴(yán)重影響整經(jīng)效率。回絲產(chǎn)生的原因有哪些？如何減少回絲？讓我們聽聽網(wǎng)友們都有哪些好的建議。

　　產(chǎn)生原因

　　由于大吸嘴將紗吸亂形成回絲。在整經(jīng)退繞時(shí)糾纏的亂紗被帶起，由于無法退繞，紗線在靠近筒子表面處被拉斷，形成斷頭而影響整經(jīng)效率。

　　——寂靜天花板

　　由于電清切紗與紗線斷頭同時(shí)發(fā)生，紗線斷頭發(fā)生在槽筒至電清之間的某處，這一段被切下來的紗線會(huì)彈起，掉落到電清上方的平板上，當(dāng)紗線的下一次捻接動(dòng)作完成后，在槽筒啟動(dòng)的時(shí)候，這一段紗線易被卷入筒子中成為回絲。

　　——趙KW

　　由于紗線的強(qiáng)力差，強(qiáng)力弱環(huán)過多，造成紗線的張力斷頭發(fā)生在捻接器以下，紗線斷頭后無規(guī)則彈起，松散地搭到紙管的小頭上。大吸嘴在找頭過程中，筒子反轉(zhuǎn)把搭在紙管小頭上的紗線牢牢地纏到了紙管的小頭上。如果大吸嘴第一次找頭沒有拉斷纏在紙管小頭上的紗，那么大吸嘴就會(huì)第二次、第三次甚至是第四次上去找頭，在這多次找頭的過程中，就會(huì)把纏在紙管小頭上的紗拉斷。紗斷了之后，就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)頭，其中的一個(gè)頭被大吸嘴帶下去，在捻接器中與小吸嘴帶上來的下紗頭捻在一起，槽筒啟動(dòng)，完成一個(gè)捻接過程。在這個(gè)捻接過程中，或者是下一個(gè)捻接過程中，留在紙管小頭上的回絲易被帶入筒子形成回絲，且回絲的一端淺淺地附著在筒子里，另一端依舊纏在紙管的小頭上。

　　——冷水黃金

　　解決方法

　　要解決大吸嘴吸亂紗的問題，首先要保證大吸嘴向上運(yùn)動(dòng)尋找上紗頭的成功率。要注意觀察大吸嘴找上紗頭的情況，要觀察生產(chǎn)這一品種的所有絡(luò)筒機(jī)的所有錠子，大吸嘴第一次找頭的成功率要保證在99%以上。

　　——liunong1911

　　如果達(dá)不到99%以上，可以從以下幾方面來進(jìn)行改進(jìn)：按標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整大吸嘴和筒紗之間的距離；對(duì)紙管的長(zhǎng)度、圓整度和硬度進(jìn)行檢查，舍棄那些不合格的紙管；槽筒反向驅(qū)動(dòng)有三檔可用，分別是快、中、慢，按這三種情況分別做試驗(yàn)，看哪一種情況的找頭效果最佳，確定了驅(qū)動(dòng)以后，對(duì)驅(qū)動(dòng)加速也可以進(jìn)行選擇，分別針對(duì)不同的加速度做試驗(yàn)，選擇出最優(yōu)工藝上機(jī)；其次，在找上紗頭成功率有保證的情況下，盡量把大吸嘴的找頭次數(shù)設(shè)置成最少。因?yàn)榇笪�嘴的找頭次數(shù)越多，發(fā)生吸亂紗的幾率就越大。吸的次數(shù)多了，筒子表面的紗就會(huì)被吸亂。同時(shí)相應(yīng)調(diào)整大吸嘴動(dòng)作次數(shù)和捻接次數(shù)。

　　——liunong1911

　　解決電清回絲可以從三方面入手，第一，改善配棉，以減少紗線上的強(qiáng)力弱環(huán)，從而減少在槽筒和筒子接觸處的斷頭；第二，加強(qiáng)生產(chǎn)車間內(nèi)部的設(shè)備、溫濕度及操作等方面的管理，杜絕偶發(fā)性紗疵的產(chǎn)生，優(yōu)化前紡及細(xì)紗的工藝，減少電清的切紗次數(shù)；第三，至少每5天要對(duì)捕紗嘴做一次徹底的清潔，保證捕紗嘴不被堵住，隨時(shí)隨地都可以吸取回絲。

　　——趙KW

　　針對(duì)弱環(huán)回絲，首先就是要減少?gòu)?qiáng)力弱環(huán)，在企業(yè)的配棉中，替換掉那些單纖維強(qiáng)力低的原棉，代之以強(qiáng)力高的原棉，讓所生產(chǎn)單紗的最小強(qiáng)力有一個(gè)明顯的提升。同時(shí)，可以降低絡(luò)紗速度，紡紗的速度降低了，在紡紗過程中所產(chǎn)生的張力就會(huì)有明顯的降低，同樣可以減少回絲的產(chǎn)生。

　　——冷水黃金

　　針對(duì)弱環(huán)回絲，可以在絡(luò)筒單錠上使用氣圈跟蹤器，它能夠大幅度壓縮管紗退繞時(shí)所產(chǎn)生的氣圈，顯著減少紗線與空氣的接觸面積，直接降低紡紗張力，以減少回絲的產(chǎn)生。此外，在找上紗頭成功率有保證的情況下，優(yōu)化自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)工藝參數(shù)，找上紗頭失敗次數(shù)改為1，大吸嘴動(dòng)作改為1，筒子“延遲抬起”用10圈，“延遲尋找上紗頭”用10圈，捻接失敗次數(shù)用1。之所以使用以上的工藝參數(shù)，是因?yàn)橐獙?shí)現(xiàn)繞在紙管小頭上的回絲漂浮在空氣中的一端在沒有繞入筒子之前，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)單錠能亮紅燈報(bào)警并且能夠停下來，擋車工就有機(jī)會(huì)把繞在紙管小頭上的回絲通過轉(zhuǎn)動(dòng)筒子的方式把它拉出來，從而達(dá)到了消除這類回絲的目的。

　　——冷水黃金

　　操作要點(diǎn)

　　做到“四看一找頭”。一看錠腳處是產(chǎn)生脫圈的管紗還是“紗巴子”，如果是管紗，利用單錠上的相應(yīng)按鈕將紗線抽取單元下面的管紗換掉。二看小吸嘴處是否掛有回絲，如果是，擋車工需要把回絲清除掉。三看捻接器處是否掛回絲，如果是，要把回絲清理掉。四看清紗器通道內(nèi)是否有回絲，如果有，想辦法清理掉。“一找頭”是指單錠亮紅燈報(bào)警停下來后，擋車工要用手去筒子上找頭，而不是直接熄滅紅燈開單錠生產(chǎn)。擋車工在用手找頭時(shí)順便看一下筒子的左右兩邊，若有回絲卷在大小頭處，一定要把回絲完全退出來。

　　——桂花暗香

　　應(yīng)用“延遲找頭”這樣的工藝，會(huì)對(duì)產(chǎn)量有所影響。紡紗企業(yè)可以根據(jù)自身對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量的要求來靈活決定用什么樣的工藝，但在新工藝上機(jī)前，一定要做試驗(yàn)，以確定是否需要應(yīng)用該工藝。