針織麂皮絨又分緯編針織麂皮絨和經(jīng)編針織麂皮絨二大類。

經(jīng)編麂皮絨的絨面主要由前梳的延展線構(gòu)成，其延展線通過起毛、染色、剪毛、磨毛等工藝形成短、密、勻、齊的絨毛。如延展線過長，雖容易起毛，但起毛過長，影響產(chǎn)品的成本，成品的身骨也不理想。所以在設(shè)計時，不應(yīng)強求容易起毛，而應(yīng)從有利于起出短、密絨毛的要求出發(fā)，選擇適當?shù)慕q針組織。絨毛的長度最好以0.1～1mm為主體。短于0.1mm時容易露底，有損仿麂皮的外觀，長于1mm則容易纏亂。
經(jīng)編麂皮絨需要有緊密的地組織結(jié)構(gòu)作為，地組織可以是一把梳櫛，也可以是兩把梳櫛，這實際上要根據(jù)產(chǎn)品的面密度和成本要求來確定。如果只有一把梳櫛時，地紗的選擇就需要考慮收縮作用，經(jīng)預(yù)處理，織物門幅要收縮35～45%左右。織物經(jīng)過拉、剪、磨等后處理，表面起絨經(jīng)紗被拉斷起毛，地紗仍需保持一定的強力，使產(chǎn)品符合著裝要求。經(jīng)編麂皮絨常采用的經(jīng)絨平組織和經(jīng)斜平組織如圖1所示。另外，如果兩把梳櫛采用反向墊紗，雖有利于織造，但卷邊性嚴重，不利于起絨加工；兩把梳櫛采用同向墊紗，則解決了卷邊性，利于起毛。同時為了布邊更平整，在加工時邊上各加一根氨綸絲。
經(jīng)編麂皮絨織物上機張力的控制是十分重要的，起絨紗與地紗張力大小控制和后整理設(shè)備的選擇合理與否，將會影響麂皮絨效果。對麂皮絨織物來講，前梳紗張力要小，后梳紗張力要大些，但要選擇得合適。如張力過大在織造中坯布會出現(xiàn)跳經(jīng)現(xiàn)象；如起絨紗與地紗張力接近，通過后整理，經(jīng)絨與地經(jīng)一起收縮，則起絨經(jīng)紗在絨面上形成弧度，這樣就會造成拉毛和磨毛工藝困難。

經(jīng)編麂皮絨生產(chǎn)工藝

經(jīng)編麂皮絨整理的一般工藝流程為：白坯→初定型→起毛→剪毛→開纖→染色→熱定型→磨毛→成品檢驗→打卷。
由于白坯布不平挺、門幅不一，因此在起毛前，必須先進行預(yù)定形處理，熱定型時溫度不能過高，只需將布面的各種皺紋去除，使布面平挺，門幅一致即可。否則超細纖維因受高溫影響，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而難于起絨。一般溫度在155～165℃之間較為適宜，而對于起毛以后的定型溫度可適當高些，通常為185～195℃。車速為30m/min超喂較大。坯布直接進行起毛整理，絨面起毛效果比較好、均勻，經(jīng)染色整理后顏色鮮艷，色光好。