1935年卡羅瑟斯研究成功了用己二酸和己二胺縮聚成“尼龍66”聚合物，1936到1937年發現用熔融法紡絲制造尼龍66纖維的技術。1939年底由美國杜邦公司工業化。
1938年德國IG公司施拉克研究成功用單一的己內酰胺為原料聚合制成聚己內酰胺，1939年進行尼龍6纖維的試驗生產。1943年由德國法本公司首先工業化，商品名稱貝綸。
與此同時，加拿大和法國在美國杜邦公司的援助下，相繼進行了尼龍66的工業生產。日本東洋人造絲公司（即東麗公司）1938年也開始研究尼龍6纖維，并于1941年建設中試裝置。因戰爭而中斷，直到五十年代初期才建成工業裝置。
二、尼龍66與尼龍6性能比較
三、尼龍66與尼龍6產品應用
基于以上特點，尼龍66纖維非常適合做工程用地毯，由于尼龍66纖維在色彩、捻度及紗線種類等方面提供了廣泛的選擇余地，因此工程毯選用尼龍66的用量逐漸加大。而尼龍6由于突出的易染色性和柔軟耐磨性，不僅在工程地毯中廣泛使用，還非常適合做印花地毯和家用地毯。目前，我公司生產的尼龍匹染如：NB、KN及NG等使用的就是尼龍66，而印花地毯將主要以尼龍6為原材料。
四、產品總結
1、這倆個品種在民用上的差別不大，而用途也是相同的，這也是一些國家如美國長期以尼龍66為主，而另外一些國家如日本長期以尼龍6為主的一個原因。但工業應用上，特別是輪胎簾子線尼龍66由于其耐溫性能將得到更大的發展。
2、從單體生產過程看，尼龍66及尼龍6都以環己烷、氨為原料，但由于尼龍6以硫酸為基礎，而硫酸副產的硫銨在世界粉料市場銷路不好，給尼龍6擴大生產帶來一定的影響。
從聚合過程看，己內酰胺的聚合增加了單體萃取回收和真空干燥過程并且聚合時間長，基建投資大；而尼龍66鹽聚合單體耗量大。
尼龍66雖有其優點，但由于單體生產過程長、基建投資較高為其不利之點。
3、從設備的互換性來講，尼龍66生產有其長處，一般生產尼龍66的紡絲機可用來生產尼龍6，而生產尼龍6的紡絲機卻不能用來生產尼龍66.
4、發展尼龍66和尼龍6，應從資源的合理利用上全面考慮。當硫酸的資源充足，硫銨的應用有其市場，尼龍6自有其優先發展的長處。在硫酸資源比較緊張的地方發展尼龍66較為適宜。
從國外趨勢看，尼龍66和尼龍6倆個品種也將是并行發展的，而不是有所偏廢。
