與近年來新興崛起的數碼印花工藝相比,耗水量、耗能量大,工藝較為復雜,所需時間較長一直是傳統的印染工藝亟須解決的問題。從2014中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上展出的印染設備可以看出,許多傳統印花設備生產企業大力改進了印染工藝,不僅使設備在印花過程中更加穩定,印花效果更加精致美觀,而且有效降低了能耗,減少了生產成本,設備的智能化趨勢也更加明顯。同時,數碼印花設備在發揮自身綠色環保、方便快捷等優勢的同時,也在速度的提升上有了明顯進步。
　　印花精度顯著提高
　　隨著用戶企業對印染品質要求的不斷提高,如何解決印花過程中出現的瑕疵、圖案模糊、精度低等常見問題,以及如何能使烘干過程更加快速高效,而且不粘色、無污染,是印花設備生產企業普遍需要解決的問題。在本次展會上,不少企業針對這些問題提出了更加完善的解決方案。
　　福建佶龍機械有限公司這次展出的適應多種工藝的“祥云”系列圓網印花機,在提高面料印花精度方面有了很大的改進�！跋樵啤毕盗胁捎昧穗娔X控制的自動張緊導帶,導帶直線運行時,由軌道輥輪控制,杜絕了跑偏現象的發生,有效提高了印花精度�！跋樵啤钡膱A網傳動采用目前最先進的直驅伺服電機系統,有效減少中間傳動環節,直接提高了印花精度;圓網可以進行單、雙電機傳動,用戶能夠根據自身需求自由選擇。“祥云”系列的多種創新,除了能明顯杜絕部分瑕疵和提高印染精度外,同時又無須額外增加成本,適合對印染精度要求高、有迫切提升品質需求的用戶。它也同樣適合生產工藝多樣、對出貨速度要求高的用戶。
　　臺灣奇正印花機械有限公司研制的8分色真彩印花機的印花套色數碼效果是由CMYK4原色或8分色等多套網版重疊產生的。這款印花機通過電腦系統,可精密地計算出刮印位置、時間和速度,使刮印后的網版與面料及時、準確地進行分離,從而得到最佳的數碼效果。它的每套色版框單獨升降,不會彈出漿料,使網點、線條清晰,圖案色彩清晰自然,套色準確率達100%。印花機烘房具有3層TEELON輸送網帶,每層都有熱強風吹出,面料干燥快速,可達到手感好、牢度好和無張力的面料效果;進布系統注重各種坯布面料材質,可使絲綢、針織布、氨綸布等面料不卷邊、無張力地貼在導帶上,可體現出面料的原始效果。
　　杭州開源電腦技術有限公司研制的彩虹rainbow系列高速數碼噴墨印花系統應用國際領先的數碼噴墨印花技術,搭載進口工業級不銹鋼壓電式噴嚏,噴印速度高達200平方米/小時,最高噴印精度1200DPI。它采用高效導帶送布系統和精密可靠的導帶糾偏機構,確保坯布連續平直穩定輸送,并可在高速連續打印狀態下保證布面平整;配置快捷方便的噴頭自動清洗裝置,保證噴頭在非連續作業時保持出墨流暢性;采用進口精密伺服電機和光柵系統,確保打印過程精確定位;采用封閉式自動供墨和除氣系統,可保持噴頭在長時間連續打印時穩定續墨;獨特設計的A架上放布落布裝置,承載大卷幅面料的恒張力放卷,可確保大生產模式下面料穩定平直輸送;采用遠紅外烘干裝置,保證烘干效果穩定性,而且不粘色、無污染、效率高;操作方便、簡單易學,普通印染廠工人通過簡單培訓即可操作。
　　節能環保趨勢明顯
　　前處理是印染過程中最耗水的環節,推行少水工藝,降低水量和化學藥劑耗量已經成為發展的主流趨勢;此外,印染設備生產企業也更加注重控制染色過程中染色浴比,例如通過精準染液流量控制和布業分離技術減少染色浴比等工藝,大大提高了設備節能環保的特性。
　　浙江泰坦股份有限公司推出的TA250高溫低浴比溢流染色機是一款全新節能環保型染色機。該機采用獨特的環流雙噴嘴設計,前后噴嘴配合使用,使織物在低張力的狀態下運行自如;采用雙擺布結構,布匹呈“∽”形軌跡疊放,堆放整齊有序,極大地提高了容布量,每管最大容布量可達300千克;采用精準染液流量控制和布液分離技術,極大限度降低了染色浴比(浴比1︰4.7),降低了用水量,實現了真正意義的節能環保。
　　臺灣東庚染整機械有限公司以及杭州東霖推出新改良型RUV2低浴比溢流染色機采用一種純溢流的染色技術,無須采用“電+空氣”模式來降低浴比。該機具有新恒液比控制裝置,可提高染色質量的穩定性及降低染色缸差。新型獨特的雙向擺布裝置設計,可充分且平均地將布匹裝滿槽體,不浪費染槽空間,從而提高生產量。另外,這臺染色機從設計上提高了染整廠生產的下布量,并實現了減少用水浴比,降低電、化學用品、能源的耗用量等目標,不僅符合目前的節能減排的要求,而且還能讓染整廠在能源成本上更具有競爭力。
　　恒天立信公司展出的MONTEX 6500定形機采用PLC控制配合Qualitex 750軟件,可以進行遠程技術支持,生產工藝控制更加智能及穩定;設計上采用人體工學,更加人性化;同樣配備有TWINAIR雙風道及熱回收系統,進一步減少能源的消耗,產能對比更優勝;針對不同織物品種,有多種噴嘴類型可供選擇,工藝適應性廣,更加符合節能降耗的環保理念。恒天立信門富士MONFORTEX 8000預縮機采用較低的橡皮毯壓力,從而降低剩余縮水率,設備較上一代的設計耗水量降低了40%。
　　智能化程度高、操作更方便
　　從本次展會上展出設備可以看出,印染設備的自動化、智能化程度越來越高,不僅使機器操作更加簡單方便、減少了人工操作強度,更加保證了機器運行的穩定性,有效降低了設備故障率,提高了工作效率。
　　連云港鷹游紡機有限公司推出的LMV561智能平網磁棒印花機主要用于毛毯、法蘭絨、珊瑚絨等織物的自動印花。該機采用CNC加工,高精度磁座及機架能很好的保證整機的運行穩定性;全電腦監控,可顯示每一道印花步驟與過程,觸摸屏電腦控制操作易學、易懂,全伺服控制,確保穩定、精密的高產量印花生產;智能型記錄與套色定位設定、分體獨立抬框,適用于各類薄、厚型織物的印花。
　　江蘇海大印染機械公司在ASMA5038智能化定形機的基礎上研發出新一代定形設備。新一代定形設備應用了緯密檢測和控制、織物緯斜檢測與矯正、織物升溫和車速檢測與控制、廢氣含濕率控制、織物剩余含水率檢測和控制等在線檢測系統。這些系統采用了智能型模塊化設計,由中央處理單元及相應模塊組成;同時實現了整機的在線故障診斷和在線控制,可有效降低設備故障率,為用戶實現不間斷的連續生產提供了裝備保障。
　　特恩公司推出的新一代AIRFLOW.SYNERGY 8氣流機染色機創新研發了單管獨立供風技術,顯著降低能耗,有效解決了染色管差;采用新穎染液噴灑裝置,提高了使用的靈活性,維修保養方便,提高了染色的均勻度品質和效率;采用多方向自動搖折出布結構及自動碎毛收集器,明顯降低了操作勞動強度,提高了工作效率;采用新型的熱循環系統,解決了缸內溫差問題,適用織物范圍更廣;研發了染色過程智能動態控制技術,配有自動領航及綜合智能水洗功能,實現了綠色環保、高效、高品質的染色。