今年夏天，紹興袍江陸續出現多起亂倒印染污泥事件。在紹興立新印染有限公司附近，就不知道被誰偷倒了好幾堆。紹興環保執法人員對該公司進行了調查，這讓立新印染備感冤枉。隨后，該公司安裝了監控設備，全天候監控周邊動靜，下決心抓到偷倒污泥的黑手。

　　立新印染之所以要為己正名，是因為他們一直致力于印染污泥的減量化技術研究，而且效果很好。目前該公司每天產生污泥40噸左右，經過烘干后減量一半。以往，公司會將污泥放進鍋爐中，跟煤混合著燃燒。不過污泥還燒不徹底，每天約有5到10噸烘干的污泥沒辦法解決。

　　為了將這些污泥消化掉，立新印染公司副總經理葉國建和技術人員深入研究，他們發現以前污泥充分均勻和煤混合燃燒，浪費了煤，污泥也處理不凈。根據流化床原理，他們試驗讓剛剛烘干帶有余溫的熱值在2800大卡左右的烘干污泥，直接在機械設備的自動控制下進行爐膛中溫區噴淋焚燒。這樣，每天20噸烘干污泥，只需送進500萬大卡的鍋爐，就會被燒得一干二凈。“立新印染”的做法，引起很多同行關注。這些天，附近許多印染企業紛紛上門取經。

　　同在袍江，浙江慶茂紡織印染有限公司也在這方面身體力行。早在2011年，該公司就被市政府列為“煤改氣”試點，此后公司將三大導熱油鍋爐的燃料逐漸改成了天然氣。除此之外，公司還有全市唯一的三大蒸汽鍋爐，這屬于熱電廠發電鍋爐，不在“煤改氣”范圍之內。一直以來，公司都通過這三大蒸汽鍋爐來焚燒污泥。

　　慶茂紡織印染公司副經理俞建良表示，從這個月起他們開始按照“五統一”方案，將每天產生的15噸左右污泥運往中環再生能源發展有限公司焚燒。

　　據紹興市環保局固廢中心相關負責人介紹，生物化學方法是眼下較有效地減少印染污泥產生的方法。目前，紹興市絕大部分印染企業都開始在生產工藝中采用了生物化學方式減少污泥的產生。但各企業一般按照自身的實際情況，綜合考慮成本后，確定生物化學方法處理污泥的比例。

　　而沒有通過技術革新來轉型升級的企業，往往面臨處于關停的境地。來自市經信委消息，2013年越城區關停的19家印染企業中，絕大多數是因為企業環保處理設施無法滿足整改要求。

　　據紹興市環保局固廢中心相關負責人介紹，明年市區“煤改氣”基本完成。屆時，企業沒有了焚燒污泥的鍋爐，污泥處理都將根據協議統一運送到中環再生能源發展有限公司進行處理，這大大減少了偷倒的可能性。