德國(guó)專(zhuān)家認(rèn)為，水溶性彩色油墨的研發(fā)原本是應(yīng)用于包裝印刷行業(yè)，理論上在紡織印染行業(yè)上應(yīng)用，有許多天生的不足，但經(jīng)過(guò)石獅恒升技術(shù)中心的納米制作技術(shù)與基團(tuán)轉(zhuǎn)移合成的工藝改造，應(yīng)用在織物印染上，毫無(wú)凹凸感，且保持了織物原有的柔軟性和透氣性，色彩十分鮮艷，圖案細(xì)膩富有層次感，是化工實(shí)用技術(shù)一次質(zhì)的飛躍。

　　印花行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士指出，目前，傳統(tǒng)印花工藝中的染料和助劑因其化學(xué)組分和工藝上的原因，要控制印花工藝的達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，難度非常大。要實(shí)現(xiàn)印花行業(yè)環(huán)境友好型的清潔生產(chǎn)目標(biāo)，從染料成分的源頭上做文章，是最佳的解決途徑之一。而石獅恒升環(huán)保型油墨技術(shù)研發(fā)中心從印花設(shè)備上取得了新的突破，解決了這個(gè)難題。

　　石獅恒升技術(shù)中心承擔(dān)的市級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目《納米印染油墨的研發(fā)》，已取得了突破性的成功。由于選用無(wú)毒、無(wú)害、綠色環(huán)保有機(jī)原料，合成羥基反應(yīng)型色墨，采用壓力深加工研磨成極小的細(xì)度，經(jīng)高剪切物理方法制成納米材料，再經(jīng)高速超分散而形成穩(wěn)定性的納米水溶性印染油墨。油墨和印花工藝過(guò)程，不含也不會(huì)產(chǎn)生可分解的24種芳香胺、甲醛、重金屬元素等有害物質(zhì)。經(jīng)過(guò)印花企業(yè)試生產(chǎn)，廣泛適用于純棉、滌棉、尼龍、氨綸等天然纖維、化學(xué)纖維、混紡等各種織物，色彩的豐富和細(xì)膩程度可與照片媲美，各種色牢度達(dá)4級(jí)以上。工藝流程縮短為印花（印染）—60度烘干固化—整理等三步，比傳統(tǒng)印花減少了蒸化—退漿—水洗—脫水等多個(gè)工藝步驟，大幅度地減少了水資源和能耗。該項(xiàng)目在印花工藝應(yīng)用時(shí)，不產(chǎn)生有毒、有害的氣體和固體污染物，是實(shí)現(xiàn)零排放的環(huán)境友好型、清潔生產(chǎn)的生態(tài)印花工藝項(xiàng)目，是印花行業(yè)節(jié)能減排的高新技術(shù)。（石獅日?qǐng)?bào)）