全球紡織網1月4日訊　2009年對于紡織服裝行業是個承前啟后年，既消化2008年金融風暴不良影響，又為2010年新景象做準備。日前海關公布1-11月紡織服裝出口數據顯示，我國紡織服裝行業已經企穩回升，相信在國內紡織服裝企業、部門、政府的通力協作下，2010年紡織服裝業績將再現輝煌。回眸2009年，每個階段都有個刻骨的記憶，本文就帶大家一起看看09年流行于紡織服裝行業的那些耳熟能詳的流行語。

　　貿易保護――紡織服裝行業無言之痛

　　2009年7月21日，美對我編織電熱毯展開反傾銷調查，此案是中美紡織品協議到期后美國對我紡織品的首次發難。緊隨其后，美國商務部對原產于中國大陸和臺灣地區的帶織邊窄幅織帶進行反傾銷調查，對中國大陸的帶織邊窄幅織帶進行反補貼調查。

　　歐盟、印尼、阿根廷、秘魯、南非相繼對我聚酯高強力紗、聚酯纖維原料、聚酯纖維、聚酯紗線發起反傾銷調查。阿根廷對原產于中國的聚酯纖維和滌綸低彈絲作出反傾銷初裁，并對機織物采取臨時最低價限制措施。

　　中國紡織工業協會統計顯示，1~9月，我紡服類產品共收到歐盟通報警告153起，同比增加6.29倍；美對我紡服產品發出21起召回，同比增加10.53%。

　　“貿易保護主義升溫，使整個世界經濟的復蘇步履維艱，中國是這次危機中貿易保護主義主要受害國。”易小準說，2009年一季度，全球新增反傾銷、反補貼和特保調查案件同比上升了18.8%，其中超過2/3涉及到中國的產品。他認為，現階段國外需求急劇萎縮，國內產能過剩，中國紡織服裝業遇到嚴峻的考驗，重新洗牌將無可避免。

　　抱團取暖――紡織服裝行業突圍捷徑

　　談到2009年紡織服裝行業流行語，抱團取暖是當之無愧的。回顧2009年，我國紡織紡織服裝行業抱團意識凸顯，小至三兩紡織服裝企業抱團拓展市場，大至眾多企業抱團赴海外樹立品牌，無一不是利己利人的突圍捷徑。

　　談到抱團取暖，不得不提到三個典型。一是精明商人黃明民的營銷經。在金融危機的重創下，他的公司不僅沒受影響，效益還比去年有了提升。他感言道，公司對外業務能如此逆市上揚，得益于各個環節都有著合作伙伴，并且，基本都是浙江人，彼此之間“利益透明，盈虧共擔”。另一典型則是福建七家紡織服裝企業簽約鄭州紡織服裝產業園，集體落戶鄭州尋求生路。在國際市場逐漸頹勢的境況下，這7家紡織服裝企業深知內需是企業扭轉態勢的另一渠道，思考再三，中西部市場成為下一個戰略地，鑒于自身實力，這7家企業遂聯合起來，抱團開辟鄭州紡織市場，實乃突破之舉。

　　目前，及至整個中國，或為降低經營成本、或求開拓內需市場，一幕幕“抱團打天下”的故事更是接連不斷地登場。如此這些，都基于這樣一個背景――金融危機下，企業的選擇空間日益狹小，生存難以為繼。然而，正是在企業紛紛單個謀求累積資金、縮減成本、拓展渠道、優化人力等變革之際，同業資源整合以增強議價權和話語權的嘗試也由此衍生出空間。

　　原料危機――紡織服裝行業成本之痛

　　最近，以棉花為首的紡織原料市場出現了一波爭先恐后的瘋漲行情，力度之大讓下游紡織服裝企業措手不及，例如皮棉價格已上漲了30%多，紗線價格上漲了15%，原料成了“香餑餑”，在買方經濟市場環境下，原本頗具競價優勢的原料采購人士不得不放下架子、預交貨款。

　　還未從金融危機中緩過神來，就又掉到了成本劫中，企業利潤微乎其微。

　　下游企業無所適從原料價格瘋漲一點點吃去下游企業微薄的利潤，無奈之下，不少企業只能寄希望于通過調高產品價格來釋放壓力。

　　縱觀現今紡織產業鏈產品的漲價情況，典型的倒三角形表明，上游漲價容易，下游要完全消化顯然并非易事。

　　據業內人士初步測算，即便是現今上調報價相當高調的粘膠短纖，光鮮背后，企業的盈利狀況也不太樂觀。如果不考慮原料庫存周期因素，按當前7000元/噸的棉短絨采購價計，則棉漿粕含稅成本價將達1.29萬元/噸，粘膠短纖成本將達2.07萬元/噸左右。如果下游企業不能成功抵制棉短絨價格的過快上漲，即便被動跟漲，也無益于恢復粘膠企業的盈利情況。

　　紡織專家汪前進表示，紡織行業仍處于緩慢的復蘇過程中，階段性的需求增加或許還將持續，但這并不是本質上健康的恢復，充其量只是試探性的從谷底向上張望。這次突如其來的原料價格瘋漲，很可能會將部分紡企重新推入谷底。

　　低碳經濟――紡織服裝行業又一門檻

　　哥本哈根國際氣候大會已經結束，雖未就二氧化碳排放量達成協議，但低碳經濟卻一夜成名，為各行各業所關注。

　　紡織服裝業作為中國較具競爭力的產業之一，同時也毋庸置疑的扮演著“污染大戶”的角色，雖然目前紡織行業沒有被列入污染嚴重和產能過剩的行業，但是節能減排的任務同樣艱巨。面對全球和國內提倡的低碳經濟發展模式，紡織印染業更應該積極的行動起來，從四個方面完善行業不足，加快“低碳”腳步。首先從服裝面料著手，盡量使用絲綢、棉布、麻布等低碳原料，擯棄滌綸、錦綸、氨綸、腈綸、芳綸等化纖面料；其次是減少化學品使用。服裝在生產過程中難免使用各種化學制劑，紡織服裝企業可以改用天然、環保制劑，從而減少碳排放量；再者是大力發展減排技術，并在調整目錄中對先進或落后的工藝方法區別對待。降低成本，提高競爭優勢；最后是嚴格按照市場需求制定生產計劃，減少直至沒有庫存，縮短衣服從生產出來到消費者手中的時間。讓衣服得到合理的使用，避免浪費。

　　事實上，在國家提倡節能減排的大環境下，紡織行業在控制印染污水排放，降低用電、用水等能耗方面作出了積極的努力，取得了不小成績，然而與國際環保水平仍有差距，為了能最大程度國際化，我國紡織服裝行業仍需努力，循序漸進地為減少排放和污染作出著貢獻。