致力于新型纖維的研發與推廣二十年，終于將“迭代®滌綸”實現產業化的青島新維紡織開發有限公司，日前受邀在中國國際紡織面料及博覽會“新技術創新空間”展示具備獨特的“雙碳”優勢的迭代®滌綸新型產品。

　　本屆展會上，迪卡儂、家樂福、安德瑪、斯安達、ARKET等國際品牌都來到展位，青島新維紡織開發有限公司董事長王遵元表示，此次進入‘新技術創新空間’，主要是因為迭代滌綸做到了100℃染色，而普通滌綸染色溫度一般是130℃，相比較，迭代滌綸節能至少達40%。迭代滌綸在聚合時溫度可降低10℃，紡絲降低10℃，染色降低30℃，整理降低20℃，綜合節能達20%左右。這是讓滌綸實現雙碳發展很重要的一個指標。”

滌綸，曾在上世紀七八十年代解決了國人缺衣少穿的問題，風靡全國的“的確良”給太多人留下了回憶。其最大的優點是抗皺性和保形性很好，缺點則是抗靜電、透氣性和吸濕性差等。

　　“如何改善滌綸缺點，給滌綸來一場迭代升級？”在王遵元看來，未來人們的生活依舊離不開滌綸，如何讓滌綸發揮其量大面廣的價值，是他這幾年來一直用心在做的事情。而這份努力終究也得到了回報——“迭代滌綸”實現產業化，自推向市場以來累計銷售近5000噸。

　　王遵元介紹，“迭代滌綸”就是滌綸的升級版，即滌綸2.0。它克服了普通滌綸的諸多缺點，實現了普通滌綸應用的迭代升級，具備舒適、自然親水、快吸快干、弱起球、低靜電、更柔軟、低溫染色、節能環保等優秀性能。

　　“迭代滌綸”初次面世，是在2018年。彼時，仿真纖維、超仿棉等各種差別化、功能性纖維層出不窮，“迭代滌綸”這一新品種并沒有引起行業很大關注。但王遵元并不氣餒，在他多年的極力推廣下，“迭代滌綸”的真正價值被越來越多的客戶認可并應用。

　　與普通滌綸不同，“迭代滌綸”采用無規聚合理論制得，在生產過程中嵌入了親水基團和柔軟鏈段的新型聚酯大分子，有效提高可紡性，是對普通滌綸實現的質的飛躍：與普通滌綸的疏水性相比，它自然親水，親膚而舒適；恰到好處的回潮率，在1.0% 左右，不高不低，使得“迭代滌綸”易濕也易蒸發，直接體驗為潮而不濕，不黏身；較低的靜電，能減少穿著的刺癢感，穿著不纏身；模量比同規格普通滌綸降低了 20%，大大改善了織物的柔軟性；“迭代滌綸”提倡后整理無助劑或少助劑，既環保又不會使人過敏；以及抗起球性能。這六大因素使“迭代滌綸”成為合成纖維里的舒適纖維，這性能完美對接市場需求，贏得廣大消費者的青睞與喜愛，在行業引起了不同反響，多家化纖生產企業以及下游品牌慕名前來，希望尋求合作。如今，安踏、比音勒芬、陽光、魯泰等眾多品牌成為其合作伙伴。2022年11月，運用了“迭代滌綸”的安踏透干籃球套裝被評為2022年十大紡織創新產品。2023年3月，成功入選桐昆•中國纖維流行趨勢2023/2024。

自研發成功以來，“迭代滌綸”已經累計銷售近5000噸，產品方向為運動、家居、唐裝漢服、職業服裝等等。

　　“其中很多訂單是重復消費，這樣的訂單最有說服力，說明產品有市場。”王遵元介紹，今年3月上海春季紗線展上，企業與日本雅麗娜服飾聯袂展出，展示產品涵蓋切片、纖維、面料、成衣，來訪者一目了然可以看到整條產業鏈，共接待500多位來訪者，安踏、迪卡儂等30多個品牌在展會現場與企業進行了深度溝通，尤其是來自越南、巴基斯坦、印度等國家的買家直接采購樣品，開始嘗試。“大家對‘迭代滌綸’已經不再是好奇，而是在思考如何落實到產品中。”

　　而在“雙碳”發展已成全球大勢的當下，“迭代滌綸”有著天然的節能優勢，其低溫整理的特性，明顯降低了碳排放，比常規滌綸染色節能達47%。目前企業正在集中精力進行“迭代滌綸”的碳足跡認證工作，希望為行業提供更加詳實的節能數據。

　　對于“迭代滌綸”下一步的發展，王遵元介紹，一是要實現直接紡，進一步提高生產的穩定性、鞏固產品質量、降低生產成本。二是構建新的更加節能環保的印染體系，引入共混織物全色系一浴一步染色概念，大幅度實現節能環保。三是充分利用和發揮迭代滌綸低溫常壓染色的特點，除生產單一組份的機織物與針織物外，還要擴大與棉、毛、麻、絲及錦綸、粘膠纖維、聚乳酸纖維、銅氨纖維及醋酯纖維等不耐高溫染色纖維的混紡或交織物的發展，從而提高此類纖維的品質并有效保護它們的優良性能。

　　在王遵元看來，做任何一種新產品都不是一蹴而就就能完成的，也不可能靠資本拔苗助長，急功近利，而是需要有專精特新的勁頭，去鉆研這個產品。而他接下來也希望用更長的時間，讓“迭代滌綸”逐步開花結果，并穩扎穩打，實現百年價值，占據纖維材料的制高點。

　　而在中國工程院院士蔣士成評價“迭代滌綸”是具有自主知識產權的原始創新產品，用全新的分子設計、無規聚合理論，制得嵌入了親水基因和柔性鏈段的新型聚酯大分子結構，有效提高可紡性，實現了纖維自然舒適、低碳環保、節能減排等新特點。

　　“普通滌綸不吸水，被用來做成運動服裝，不用助劑很難做到出汗后快速干燥；而迭代滌綸的蜂巢科技分子結構實現了分子導濕，使濕氣迅速擴散蒸發，保持人體干爽舒適體驗。”王遵元介紹，使用了“迭代滌綸”的織物，蒸發速率達到創紀錄的0.43g/h。當前市面上一般的速干產品蒸發速率只要達到國家標準（0.18g/h）即可，“迭代滌綸”的速干性顛覆了人們對滌綸的認知。據了解，當前市面上的“速干之王”、“智能導濕”都源自于“迭代滌綸”。

　　“我們還正在研發蒸發速率0.52g/h的新產品，這個指標接近國標的三倍。”王遵元對他的產品信心滿滿。

更為可喜的是，2023秋季展會期間，迭代滌綸獲得了中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲、原會長杜鈺洲、王天凱等行業領導、專家的高度關注和認可。孫瑞哲肯定了滌棉一浴一步染色技術的創新性，期待該技術能更好助力行業未來綠色低碳發展；杜鈺洲對迭代滌綸未來的技術創新和市場應用提出了寶貴的意見，期待未來迭代滌綸的技術創新能取得更大的突破；王天凱及專業協會的領導、專家充分肯定了迭代滌綸目前所取得的成就，期待未來能與下游用戶深度對接，進一步推動迭代滌綸在各個領域的推廣應用

　　記者在展會上看到，今年的“新技術創新空間”以 “紡織產業雙碳發展戰略”為主題，專門開辟“迭代升級綠色產品”展區，集中展示了由青島新維開發的迭代滌綸、可降解迭代滌綸、迭代滌綸滌棉一浴一步染色技術、星空黑產品等最新雙碳科技產品，以及青春綿、三維導濕、隨意染、維紈等新一代產品。

　　本屆展會，公司主推可降解迭代滌綸。“迭代滌綸本身是可以提高可降解性能的，我們在生產中又研發出了加快降解的技術，縮短了迭代滌綸的降解時間。”王遵元介紹，一眾國際品牌的采購商此次展會上對這款產品很感興趣。

　　此外，迭代滌綸還有一個引人關注的點，就是利用迭代滌綸100℃染色和迭代滌綸可以進行中性染色之特性，可進行滌棉/滌粘一浴一步法染色。“滌綸是各種纖維產品中最大的共混纖維（占60%以上），其染色溫度由130℃降低到100℃以內，可使共混物料不再被動升溫，尤其實現一步一浴后，將再節能50%以上，再節水50%以上，再節約時間50%以上。”王遵元介紹。

　　據了解，迭代滌綸自去年9月實現產業化推向市場以來，盡管面臨全球經濟形勢嚴峻的大環境，但卻取得了較好的效益。王遵元說，迭代滌綸產業化后，年生產可達2000-3000萬噸，預計減少碳排放2000萬噸以上，相當于植樹10-20億顆。對于這樣一種綠色纖維，王遵元希望未來能逐步開花結果，并穩扎穩打，成為紡織基礎性纖維，為紡織行業綠色發展做出更大貢獻。