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紡織產(chǎn)業(yè)西遷,三臺如何“培根固本”?

2023-03-27 09:19:42 來源:紡織導(dǎo)報

3月22日,三臺縣佳聯(lián)(佳禧)印染公司車間內(nèi)蒸汽升騰,正忙著生產(chǎn)一種具備防水阻燃特性的特殊面料。

“過去,周邊這一帶只有我們一家紡織企業(yè),現(xiàn)在已有50多家,上下游企業(yè)聚合在這個園區(qū)。”公司副總經(jīng)理石岷山說。

一周前的3月15日,2023年全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)工作會議在三臺縣舉行。會上,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會認(rèn)定了32家園區(qū)為“全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)試點(示范)”。中部、西部園區(qū)數(shù)量較多,來自四川、新疆、廣西、陜西、湖北、安徽、江西、云南的園區(qū)為25個。其中,四川共有3個園區(qū)入圍,分別是四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)、四川屏山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、四川三臺工業(yè)園區(qū)。

這也與近年來紡織鞋服產(chǎn)業(yè)從東向西遷徙、轉(zhuǎn)移的趨勢一致。那么三臺縣如何抓好這一機遇,做大做優(yōu)紡織產(chǎn)業(yè)?

企業(yè)猛增至50+ 三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速

三臺縣是個人口大縣,工業(yè)基礎(chǔ)較為薄弱。1993年,三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值僅為3500萬元。2022年,這一數(shù)字已達(dá)62.6億元,企業(yè)已達(dá)50余家。

30年時間,幾乎從無到有,三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)迅速成為當(dāng)?shù)刂еa(chǎn)業(yè),占到全市紡織鞋服產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的74%。

而這場大會會場外掛著“閩”字車牌的外地車輛、操著各地口音的企業(yè)家代表們,也展示著三臺紡織鞋服產(chǎn)業(yè)的多元化。

在會上,有專家提及,部分沿海紡織產(chǎn)業(yè)園工人的平均工資超過5000元,而在西部相關(guān)園區(qū)約為4700多元。數(shù)百元的差距,導(dǎo)致許多人返鄉(xiāng)就業(yè)。結(jié)合這一趨勢,三臺縣開啟了走基于農(nóng)業(yè)優(yōu)勢和人口紅利的工業(yè)強縣之路,其中紡織鞋服產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為迅速。

在當(dāng)天的會議上,這一點也得到工信部消費品工業(yè)司紡織處副處長縱瑞龍的認(rèn)可,他認(rèn)為,東西部發(fā)展存在一定的差異,這既是亟待解決的問題,也為紡織工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了戰(zhàn)略縱深。

串“點”成“線” 園區(qū)成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中的關(guān)鍵承載

在目前產(chǎn)業(yè)園區(qū)運行和管理的方式上,32個園區(qū)中大部分為政府投資園區(qū),少部分為政企合作和企業(yè)自主投資建設(shè),這反映了紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)具有較強的政府主導(dǎo)性、區(qū)域先導(dǎo)性。

以三臺縣為例,在建設(shè)專業(yè)園區(qū)過程中,三臺縣組建紡織鞋服產(chǎn)業(yè)延鏈強鏈補鏈工作專班,圍繞佳聯(lián)(佳禧)、鴻星爾克、翰彬霖、宜樂紡織等龍頭企業(yè),聚焦長三角、福建等重點地區(qū),同時打造一批適用于紡織服裝產(chǎn)業(yè)的廠房、園區(qū)作為載體。

“三臺縣已形成了紡紗、織布、染整、制衣、制鞋、家紡等較為完整的紡織鞋服產(chǎn)業(yè)鏈。”三臺工業(yè)園區(qū)黨工委書記趙錦濤說。

作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的載體,園區(qū)建設(shè)不斷加速。一方面,其產(chǎn)業(yè)鏈較長,相關(guān)配套環(huán)節(jié)集中集聚有利于整體發(fā)展。同時,紡織鞋服產(chǎn)業(yè)對電力、水的需求較大,特別是其中印染產(chǎn)業(yè)等對環(huán)境治理的壓力也比較大。

2022年,全國限額以上單位服裝、鞋帽針紡織品類零售額為13003億元,同比下降6.5%。但同期,全國紡織業(yè)、化纖業(yè)、服裝業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額同比分別增長4.7%、21.4%和25.3%。據(jù)會上專家介紹,其中園區(qū)成為投資的主要載體。

智能制造 紡織鞋服產(chǎn)業(yè)的下一個風(fēng)口?

人工等生產(chǎn)要素價格優(yōu)勢,還將是紡織產(chǎn)業(yè)等勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重要原因嗎?

當(dāng)天會議給出了另一種答案:智能化。

位于三臺縣的翰彬霖鞋業(yè)有限公司,通過應(yīng)用智能化電腦針車,工人只需“一鍵確認(rèn)”,便可將客戶要求的各式圖案精確呈現(xiàn)。而采用柔性視覺引導(dǎo)機器人冷粘自動成型線,該智能生產(chǎn)線每月可生產(chǎn)40000雙鞋。

正忙著更換新生產(chǎn)線的佳聯(lián)(佳禧),這次技改將采用最新技術(shù),打造智能制造印染新工廠。通過技術(shù)的不斷創(chuàng)新,公司年產(chǎn)值從最初的不到4000萬元,到2022年已突破25億元。

四川安吉納體育用品有限公司將在三臺縣投資30億元,建設(shè)全省首個服裝智能制造數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園。“趕上了現(xiàn)代信息技術(shù)智能制造的發(fā)展,給產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)一步提質(zhì)增效。過去紡織產(chǎn)業(yè)被視為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),現(xiàn)在定義為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。”縱瑞龍說,“我們有足夠大的不斷增長的內(nèi)需市場,為紡織工業(yè)繼續(xù)發(fā)展,園區(qū)、企業(yè)發(fā)展提供特別大的保障。”

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