設計成本是企業潛在的成本，往往被人忽視，可是正是高昂的設計成本在成本戰中拖了企業的后腿。中國每年都有一大批的家紡企業面對高價設計研發成本不堪重負，最終瀕臨破產絕境。當然，其中也有一些卓越的企業領導者，帶領企業獨辟蹊徑，把公司開到國外發展。杭州市就有一家紡企業，在國內高成本壓力的迫使之下遷到了美國南卡羅來納州。當地的大批優秀設計人才，低廉的能源和豐富的勞動力讓企業起死回生。還有一些小型家紡企業為了規避高額的研發設計成本，直接拿來大品牌的設計進行仿制生產。
看到這樣的案例，可能很多門外漢都會心生疑問：家紡的設計成本到底貴在何處?為何讓中國不計其數的家紡企業望而卻步?其實，現在中國所有的家紡企業的設計環節都是依靠軟件設計程序來完成的。可是即使利用了快捷方便的設計軟件作為輔助，設計出一款新型產品依然來之不易。國內的家紡設計程序對于操作者的專業化程度要求都非常高，普通的設計師都未必可以熟練操作。而且，僅僅是設計出一塊面料的時間至少需要兩個小時，加之款式等瑣碎要求所需花費時間遠不及此。國內普遍使用的二維成品模擬程序雖然可以顯示出仿真的款式和花型設計，可是企業為給客戶提供產品的立體感，仍然需要反復地生產樣品。打樣環節需要投入大量的時間和金錢，這對于沒有雄厚資金作為運營基礎的中小型家紡企業來說無疑是一個巨大的挑戰。再者說，尋求一個優秀的家紡設計師并非易事，很多企業因為擔負不起設計師高額薪水而不得不降低設計團隊質量，可低質量研發團隊又可能成為企業發展的累贅。種種因素引起的設計成本讓很多家紡企業處在水深火熱之中。
解救家紡企業于高額設計成本困境并非企業一方之責，我國的電子商務技術高歌猛進，大有力挽狂瀾之勢。中國家紡行業電子商務B2B易家紡平臺就根據家紡業設計現狀，研發出了一整套的解決方案并上線運行了一期的四大平臺。在家紡設計方面，易家紡突破了傳統的設計程序諸如德國EAT，法國藍狐和浙大經緯，大幅度降低了對操作者的專業程度要求，并實現了花型和品質樣素材的實時更新。簡單的操作步驟把面料設計時間縮短到15-20分鐘。相比國內現在普遍使用的二維成品設計程序南京四維星和海寧布藝時代，易家紡在國內率先解決了二維轉弧線問題，面料和花型會自動根據成品的皺褶和彎曲度變化，很大程度上增加了仿真度，填補了國內空白，目前處于國際領先狀態。易家紡設計平臺最為出彩之處在于它的三維成品設計程序，將3D模型和最新的網絡科技有機結合，通過自建的3D客廳、臥室、餐廳等的場景，結合自建的3D家紡產品3D模型，可以通過3D引擎，實現全三維實時渲染，可獲得照片級的3D畫質和全方位自由角度觀察的三維畫面。超快的運算速度，逼真的視覺效果，自由旋轉的觀察角度，產品款式和模型的更換后通過3D渲染引擎可以實時看到栩栩如生的效果圖，整個設計過程也只需要15分鐘左右。
易家紡從源頭上降低了企業的成本，省去了復雜打樣的環節，縮短設計時間的同時擴大了設計空間，可謂是前所未有的創新。立足于產品設計環節成本控制的易家紡設計平臺三維實景模擬，一定會在萬眾矚目之下完成它的責任和使命。不論是對家紡一線品牌大企業還是正處在成長期的中小型家紡企業來說，這無疑都是一個令人振奮的福音。
家紡設計的三維實景模擬伴隨著易家紡平臺的運行而橫空出世，降低行業成本勢在必行。
