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天然棉纖維竹纖維交織雙層面料的研制與開(kāi)發(fā)

2007-05-18 00:00:00 來(lái)源:全球紡織網(wǎng)

隨著生活水平的不斷提高,高檔次、環(huán)保型、結(jié)構(gòu)多樣化的紡織品越來(lái)越受到人們的青睞,我們采用天然纖維和竹纖維紗進(jìn)行交織,開(kāi)發(fā)出了雙層組織面料,使面料既突出了竹纖維彈性好、柔軟滑爽、優(yōu)良的懸垂性、耐磨、天然抗菌及吸濕放濕性、透氣性好等特點(diǎn),又不失棉纖維的舒適性,是一種全新的高檔服裝面料,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

  1.原料選擇與組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

采用精梳長(zhǎng)絨棉與新型環(huán)保原料竹纖維。竹纖維是我國(guó)自行研制成功的以天然毛竹為原料精制而成的再生纖維素纖維,該纖維具有天然抗菌性能,對(duì)人體有保健作用,屬綠色環(huán)保纖維。

該產(chǎn)品設(shè)計(jì)為春秋季服裝面料,厚度中等偏上,采用平紋雙層組織。表里層經(jīng)紗均為精梳純棉18.3 tex紗,表經(jīng)與里經(jīng)之比為2:1,經(jīng)紗組織循環(huán)為24根;表層緯紗采用竹纖維27.8 tex×2合股紗,里層緯紗采用精梳純棉18.3 tex紗,表里投緯比為l:2。選擇“下接上”的接結(jié)方法,接結(jié)點(diǎn)組織為經(jīng)重平,使布面形成縱條紋的外觀,表層仿毛感強(qiáng),里層手感細(xì)膩,穿著舒適。

  紡紗工藝流程

(1)竹纖維制條

A002D型抓棉機(jī)→A035B型混開(kāi)棉機(jī)(兩道)→A036C型開(kāi)棉機(jī)→A092型給棉機(jī)→A076型成卷機(jī)→FA 212型梳棉機(jī)

(2)精梳棉制條

A002D型抓棉機(jī)→A035B型混開(kāi)棉機(jī)(兩道)→A036C型開(kāi)棉機(jī)→A092型給棉機(jī)→A076型成卷機(jī)→FA212型梳棉機(jī)→A272F型預(yù)并條機(jī)→A191B型條卷機(jī)→A201 E型精梳機(jī)

(3)混合與紡紗

A272F型并條機(jī)(兩道)→A454B型粗紗機(jī)→EJMl28K型細(xì)紗機(jī)→1332MD型絡(luò)筒機(jī)

織造工藝流程

經(jīng)紗:JCl8.3 tex→CGGAl 14型整經(jīng)機(jī)→卡爾·邁耶漿紗機(jī)→穿筘

緯紗:JCl8.3tex、竹纖維27.8tex×2

經(jīng)緯:織造(G6300型劍桿織機(jī))→檢驗(yàn)成包

紡部工藝配置及技術(shù)措施

  開(kāi)清棉工序

竹纖維長(zhǎng)度整齊度好,不含雜,應(yīng)避免纖維受到過(guò)度打擊而造成損傷,形成棉結(jié)。根據(jù)纖維特點(diǎn),采取“少落多松,輕定量,慢車(chē)速”的工藝原則,放大打手與塵棒間隔距,適當(dāng)降低打手速度,保證纖維流的順利輸送。

根據(jù)長(zhǎng)絨棉細(xì)、長(zhǎng)、含雜少的特點(diǎn),采用“多松少打、開(kāi)梳結(jié)合、慢速薄喂、早落少碎”的工藝原則,以減少纖維損傷和斷裂。

  梳棉工序

采用“輕定量、低速度、緊隔距”的工藝原則,多梳少落,加強(qiáng)分梳.減少棉結(jié)。合理控制錫林、刺輥、道夫線速比,確保纖維的順利轉(zhuǎn)移,提高纖維分離度,降低生條棉結(jié)雜質(zhì),提高棉網(wǎng)質(zhì)量。

  并粗工序

采用二道并條,采用“大隔距、重加壓、低速度”的工藝原則,合理配置前后區(qū)牽伸。在保證細(xì)紗不出“硬頭”的前提下,適當(dāng)加大粗紗捻系數(shù),后區(qū)牽伸適當(dāng)偏小掌握,防止意外伸長(zhǎng),減少粗細(xì)節(jié)。由于竹纖維易產(chǎn)生靜電,因此采用高彈涂料處理的膠輥。

  細(xì)紗工序

重點(diǎn)提高成紗條干質(zhì)量,減少粗細(xì)節(jié)與毛羽。優(yōu)選牽伸倍數(shù)、鉗口隔距、羅拉隔距等工藝參數(shù)。

  絡(luò)筒

采用1332M絡(luò)筒機(jī),配備電子清紗器與空氣噴霧捻接器,保持紗線通道光潔毛刺,防止條干惡化和毛羽產(chǎn)生,采取較低的絡(luò)紗速度和較小的絡(luò)紗張力。避免紗線強(qiáng)力的損失,減少伸長(zhǎng),保持彈性。槽筒轉(zhuǎn)速達(dá)到2 200 r/min,張力盤(pán)3.92 cN。

  整經(jīng)

采用CGGAll4高速整經(jīng)機(jī),該機(jī)型操作簡(jiǎn)便,性能優(yōu)異,張力控制均勻,經(jīng)軸卷繞平整度好。車(chē)速500m/min,張力盤(pán)4.9 cN。

  漿紗

采用卡爾·邁耶雙漿槽漿紗機(jī)。雙層組織織物經(jīng)密大,要求毛羽貼伏,紗線耐磨,彈性好,張力均勻。工藝采用“低車(chē)速、中張力、滲透與被覆并重”的原則,使經(jīng)紗既達(dá)到增強(qiáng),又以良好的被覆貼伏毛羽,能夠承受劍桿織機(jī)的高速、大張力,保證開(kāi)口清晰,減少了斷頭。

漿料配方:PVA一1799為37.5 kg,變性淀粉30 kg,PVA-205為25 kg,QL-89為15 kg,油劑3 kg。

上漿工藝:上漿率13%,回潮率5%一7%,伸長(zhǎng)率l%,漿液粘度10~12 s,車(chē)速30~30m/min。

  織造

選用瑞士蘇爾壽G6300劍桿織機(jī),該機(jī)型配有史陶比爾2668多臂開(kāi)口裝置,用于織造高密復(fù)雜組織織物,性能穩(wěn)定,斷頭少。根據(jù)織物紋板圖設(shè)計(jì),工藝采用“小雙層開(kāi)口,大張力,高后梁,早閉合”的原則,適當(dāng)調(diào)整1、2片綜框高度比3~7片綜框高2 mm,使織機(jī)平綜時(shí)經(jīng)紗分層,同時(shí)采用較大的上機(jī)張力,可以使梭口更加清晰,減少斷頭,提高織造效率。

織機(jī)轉(zhuǎn)速400 r/min,上機(jī)張力2744N,后梁前后高低為110 2 mm,開(kāi)口時(shí)間310°,拉桿調(diào)節(jié)25~95mm,綜框高度l00~103 mm。

  結(jié)語(yǔ)

(1)竹纖維吸濕性強(qiáng),對(duì)溫濕度變化敏感,因此各工序溫濕度要適宜,避免出現(xiàn)較大波動(dòng),影響產(chǎn)品質(zhì)量。溫度控制在28~30℃,相對(duì)濕度控制在65%~70%較為適宜。   

(2)該產(chǎn)品緯紗為精梳棉紗與竹纖維紗兩個(gè)品種,且投緯比為1:2,織造時(shí)注意緯紗與織口要相對(duì)應(yīng),杜絕錯(cuò)支錯(cuò)紗疵布。
 

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