我國在2001年12月10日正式加入世界貿易組織后，歐美等國設置“綠色壁壘”的力度進一步加強、設置速度進一步加快，特別是隨著全球范圍內紡織品貿易配額自2005年1月1日起被取消后，世界紡織品市場發生了很大的變化，一方面有利于各國紡織品服裝的出口，使得各國的紡織品出口量增長很快，另一方面市場上也出現了不少新因素和特點，形成了3個對紡織品服裝質量來說非常關鍵的重點：(1)含有的有害化學物質；(2)安全性；(3)生態標簽.為此，歐盟等國不斷頒布法規和指令，歐洲的民間組織和銷售商等也規定在紡織品中禁用和限用的新有害化學物質，特別是新的有害紡織助劑，導致了紡織品市場的競爭越來越激烈.

　　1后配額時代國際紡織品市場新特點1.1紡織品配額取消后市場對生態和環境保護提出了更嚴格的要求

從2005年1月1日前后歐盟頒布的指令和法規可見，市場對紡織品在生態和環境保護方面的限制與人體安全衛生方面提出了越來越嚴格的要求.首先歐盟在紡織品配額取消前一個月宣布正式實施指令2003／34／EC，規定從2004年12月1日起禁止銷售25種致癌、誘變和危害生育的化學物質及其制品；緊接著在2005年1月1日前夕宣布正式實施指令2003／36／EC.規定從2005年1月1日起禁用43種致癌、誘變和危害生育的化學物質及其制品和應用品，并且在

2005年1月宣布正式實施法則2003／53／EG，規定從當月17日起禁用烷基酚聚氧乙烯醚(APEO).又過了3個月，歐盟明確規定DPT即二丙基錫為禁用化學物質，連同DBT(二丁基錫)、TBT(三丁基錫)、TCyHT(磷酸三環己錫)、TOT(三辛基錫)、TPhT(三苯基錫)和TPT(三丙基錫)等構成一個禁用的有機錫化合物系列，在紡織品配額取消前后不到半年時間內禁用和限用的新化學物質一下子增加了70多種.若對紡織品配額取消前后近3年時間作一個粗略地統計可以更清楚地看到，歐盟等國平均不到2個月就要頒布一個“綠色壁壘”的法規，設置“綠色壁壘”的內容不斷擴大，開始階段禁用和限用紡織染料較多，近2年重點是禁用和限用新紡織助劑，迄今累計禁用和限用的紡織染料與紡織助劑已達到25類2 000多個品種.

1.2紡織品貿易進入生態競爭時代，市場對紡織品質量提出了更強烈的要求

隨著全球范圍內市場對紡織品的“綠色壁壘”越來越厲害，使得紡織品貿易進入了生態競爭的時代.傳統的紡織品質量模式即技術質量(包括印染質量、牢度質量、織物質量等)模式已不能滿足市場的需要，必須增加新的內容即生態性能的質量指標，再加上紡織品的價值也增加了生態性能的評估指標，使得紡織品的生態性能成為國際貿易中必須考察的內容，這種生態性能的要求隨著市場對生態和環境保護提出了更嚴格的要求而變得越來越強烈.

1.3歐美等國對我國加緊設限，市場對紡織品提出了更嚴厲的要求

歐美等國除了加大設置“技術壁壘”的力度外，自2004年以來，為了應付由于取消紡織品配額帶來的新競爭、維護所謂國內市場秩序和紡織就業，針對我國紡織品服裝出口又設置了一輪又一輪新的限制措施即設限.第一輪設限主要發生在2004年到2005年3月，他們采取了利用針對我國紡織品的“特保”規定設限、運用反傾銷手段設限、提高進口關稅設限、把配額的市場保護作用轉向保護海外投資者對我國設限、以打擊侵權和假冒行為為名對我國設限等多種限制手段；從2005年4月起，歐美等國又開始了第二輪設限，其特征是美國和歐盟同時對我國設限即美國啟動“特保”調查和歐盟出臺“特限”措施行動指南，并通過對我國紡織品啟動緊急特殊程序等更嚴厲的手段.盡管眼下我國已與歐美等國通過談判在設限的范圍、設限的時間、紡織品進口增長率、設定的基數等方面簽訂了協議，但他們還會采取變相的方式阻止我國紡織品服裝的出口，這不僅對我國的紡織品和紡織化學品提出了越來越嚴厲的要求，而且對它們的出口和發展構成了嚴重的威脅.

1.4歐盟REACH法規即將生效實施，市場對紡織品提出了更苛刻的要求歐盟REACH法規議案是2003年3月17日公布的，被人們視為迄今最嚴厲的“技術和貿易壁壘”之一該法規是一個化學品注冊、評估、許可和限制的制度，將取代歐盟現有的40多項有關化學品的指令和法規；該法規規定了42個檢測方法用來全面地評估化學品及其下游產品對人體健康和生態環境的影響，內容多、要求嚴、檢測量大、費用高是前所未有的.它不僅適用于化學品，還針對染料、顏料、助劑、中間體以及下游產品——紡織品服裝是其重點之一，它將大大增加紡織化學品及紡織品的出口成本，將大大提高新紡織化學品及新紡織品的創制成本，并且該法規引起的連鎖反應或“多米諾骨牌效應”將導致國際貿易環境的惡化，制約了我國紡織化學品和紡織品的出口和發展.據歐洲報道此法規對歐洲紡織印染行業的沖擊指數可達到70%，可供有效選擇的紡織化學品將大大減少.這個法規議案已在2005年11月17日被歐洲議會作了1 000余項修正案后一審通過，由于歐洲的產業界和環保主義者對經過修正的REACH法規議案都不滿意，產業界認為負擔過重會削弱歐洲化工行業的市場競爭力且帶來大量失業，而環保主義者認為保護人類健康和環境的目標將難以完全達到.因此，原定2005年底以前被歐盟理事會批準、2006年生效實施的計劃被推后，在2006年三季度進行二審，該法規議案獲得最終通過且生效實施，對紡織品的出口將提出更加苛刻的要求，初步估算對我國紡織化學品和紡織品服裝的出口影響不會低于100億美元.

國際紡織品市場上出現的上述4個顯著的特點使得歐盟等國加大了頒布禁用和限用紡織品中新有害化學物質的力度，而紡織品中新的有害紡織助劑成了近年禁用和限用新有害化學物質的重點.

　　2紡織品中新有害紡織助劑

2.1禁止使用的表面活性劑和由它們組成的制劑或配方：烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)，線性烷基苯磺酸鹽(LAS)，雙(氫化牛油烷基)二甲基氯化銨(DHTDMAC)，雙硬脂酰基二甲基氯化銨(DSDMAC)，雙牛油烷基二甲基氯化銨(DTDMAC)，乙二胺四乙酸(EDTA)，二乙烯三胺五乙酸(DTPA).

一般來說，烷基酚聚氧乙烯醚為平均生物降解度<40%，而且它們的LD50<2.0 g／kg、LC50 (鯉魚)<3.0 mg／L，呈現出較強的急性毒性和魚毒性，再加上它們的降解代謝物中存在著烷基酚聚氧乙烯醚的低氧乙烯鏈代謝物如1—2個氧乙烯鏈代謝物等,這些低氧乙烯鏈代謝物的毒性比烷基酚聚氧乙烯醚(具有高氧乙烯鏈)大，而最終分解物烷基酚的毒性更大，烷基酚聚氧乙烯醚和烷基酚的相對雌激素強度：17-β-二雌(甾)二醇1，壬基酚聚氧乙烯(9)醚0.000 000 2，壬基酚羧酸酯0.000 006 3，對壬基酚0.000 009 0，對辛基酚0.000 037 0，壬基酚聚氧乙烯(2)醚0.000 006 0，對叔丁基酚0.000 160 0.烷基酚還是一種禁用的環境激素.另外，烷基酚聚氧乙烯醚在制造過程中由于環氧乙烷聚合時會生成二嗯烷，產品中也可能存在未反應的環氧乙烷，它們都是公認的致癌物，致使烷基酚聚氧乙烯醚對人體和生物產生致變異性。因此。歐盟明確規定禁用烷基酚聚氧乙烯醚.線性烷基苯磺酸鹽由于毒性較大，刺激性大，又有一定致畸性，也被歐盟禁用.

DHTDMAC、DSDMAC和DTDMAC都是陽離子表面活性劑且為制造柔軟劑的原料，由它們制得的柔軟劑雖有優良的柔軟效果，但會殺死生物菌，生物降解性很差，易在污水處理時被污泥吸收而污染農田。因此，在20世紀90年代初已在德國、荷蘭等國家停止使用，近年歐盟決定禁止使用.

EDTA和DTPA可用于制造氧漂穩定劑和螯合劑，雖然穩定效果和螯合效果都好，但它們螯合金屬后的生物降解性很差，且有一定的毒性，因此，歐盟明確禁用.

這7個禁用的表面活性劑我國都在生產和使用，其量不小,用烷基酚聚氧乙烯醚制成的紡織助劑有凈洗劑、精練劑、滲透劑、乳化劑、柔軟劑、勻染劑、分散劑、紡絲油劑、和毛油、皮革脫脂劑、皮革加脂劑、真絲脫膠劑和金屬清洗劑等50多個品種，產量比較大，如凈洗劑105、毛纖清洗劑803、化纖清洗劑7960、凈洗劑LD、826凈洗劑、1050凈洗劑、高溫勻染劑A一10、勻染劑FZ802、勻染劑SFD、勻染劑OP、乳化劑NP-10、乳化劑OP-4、乳化劑OP-7、乳化劑OP-9、乳化劑OP-10、乳化劑OP-12、乳化劑OP-15、乳化劑OP-20、柔軟劑FSA、柔軟劑SR、羥基硅油乳液305、精練劑PD-820、7601自交聯型粘合劑、表面活性劑812和增深劑Z等，還有不少未公開的復配產品.用線性烷基苯磺酸鹽制成的紡織助劑也不少，如YR-301凈洗劑、凈洗劑ABS、202粘合劑BA等；用陽離子表面活性劑制成的紡織助劑有柔軟劑GS-2等；用乙二胺四乙酸制成的紡織助劑有雙氧水穩定劑C-75等.這些紡織助劑的量不會低于40萬t，是需要認真應對的.

2.2不能使用生物降解性或在廢水處理中去除率或被回收重復利用率低于95%(按干質量計)的紗線和纖維上漿劑.

當前印染廠排放的污水中漿料是主要的污染物之一，PVA漿料雖有中等BOD，但它難以生物降解.最近美國開發成功采用超濾法回收退漿廢水中的PVA，據稱回收重復利用率超過95%；丙烯酸類漿料的生物降解性雖比PVA漿料好，但它們多數與PVA漿料或淀粉混合使用，生物降解也有一定問題；以淀粉為主的漿料，它們不僅具有中等至高等的BOD，而且生物降解性比上述漿料要好，生物降解度一般在70%～80%，目前采用的變性淀粉，生物降解性也比較好.我國印染廠普遍使用上述幾種漿料。是值得注意的問題.

2.3不能使用生物降解性或在廢水處理中去除率低于90%(按干質量計)的紡織溶液添加劑、紡絲添加劑和用于初級紡絲的油劑f包括梳理油、紡絲油劑和潤滑劑).在紡絲油劑、紡織溶液添加劑和紡絲添加劑中大部分是非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑，例如我國生產和使用的40多個品種中非離子表面活性劑占60%、陰離子表面活性劑約占30%，其余為陽離子表面活性劑，它們的生物降解性一般都較差，因此，使用時須慎重選擇.

來源：中國紡織經濟信息網