第七章 毛織物的濕整理

1 概述

一、整理的意義

 
    自織機上下機的毛坯布沒有直接的實用價值，必須通過染色和一系列整理過程，才能充分發揮出羊毛纖維本身的優良特性。如柔軟性、彈性、吸濕性和保暖性、縮絨性、耐磨性、延燃性、不易沾污性等。
毛織物：系純羊毛，羊毛與其他fibre混紡、交織物及純化纖仿毛型織物。
其意義如下：
1、提高服用性能、增加花色品種、提高形態、尺寸的穩定性及保形性；
2、恢復羊毛的優良特性；
3、保證物理指標：幅寬、單重、強力、密度、縮水率等；
4、賦予特殊性能：防縮絨、阻燃、防水、防霉、防蛀等。

二、整理的分類

 
按整理后織物的表面狀態分：
1、光面整理：用于精紡織物，整理后，呢面光潔平整，織紋清晰，光澤自然持久，手感滑，挺、爽or滑糯有身骨。
主要品種：派力司、條花呢、中厚花呢，凡立丁，嗶嘰，華達呢等。
工序為：生坯修補→燒毛→洗呢→煮呢→染色→吸水→烘干–中檢→熟修→刷毛→剪毛→給濕停放→蒸呢→電壓
其中生修、中檢、熟修不占用設備，但對產品質量影響較大。
2、絨面整理
整理后表面形成一層絨毛，使織紋隱蔽，花型柔和，呢面細潔，絨面整齊，有驃光，手感從堅挺到蓬松柔軟，變化較多
主要品種：麥爾登，海軍呢，大衣呢，制服呢，女式呢，粗紡花呢，海力斯，大眾呢，法蘭絨。
加工過程：準備→洗呢→脫水→縮呢→洗呢→染色→脫水→烘干→中檢→熟修→起毛→刷毛剪毛→蒸刷→蒸呢
以上兩種整理都由許多工序組成，若將烘干作為界限，烘前濕態進行的工序叫濕整理，其主要作用在于凈化or調整織物結構，使之達到預期某種穩定形態(如薄挺的，豐厚的，縮絨的等)；烘后干態進行的工序叫做干整理，主要作用是表面加工和持久定形。

§2 炭化
一、炭化目的和原理

 
1、目的
除去羊毛中的植物性雜質
(1)雜質來源：飼養時沾上的草刺，草籽等；包裝過程中混入的麻屑，麻絲；回收毛中的棉和粘膠。
(2)帶來的麻煩：影響毛織物的質量：可紡性差，染色疵點(∵含兩種fibre)，手感硬，糙，彈性差。
2、原理：利用wool與纖維素雜質對acid抵抗能力的不同。
(1)acid對草雜的作用：催化鍵水解，使之變脆，經碾壓水洗除去。
(2)acid對woot的作用：-NH2吸附H+ 
由pH=5時開始吸acid，pH=1達飽和,對wool無損傷，但若繼續吸acid，羊毛主鏈水解。∴應嚴格控制酸濃、溫度等。

二、炭化工藝

(一)散毛炭化：原毛洗凈后進行炭化。用于制氈用毛or含草雜多的羊毛or精梳下腳毛，用于粗紡產品。
1、 炭化劑：H2SO4
2、工藝過程：
浸水→浸酸→脫酸→焙烘→軋炭→中和水洗→烘干(10℃左右)。
(二)毛條炭化：在羊毛梳條后炭化，用于精紡產品。基本與散毛炭化相似，注意采用低濃度酸處理及低溫處理(∵毛條經梳理后較疏松，大的草雜已除，吸酸快，雜質分解易)，焙烘后不經軋炭(在后道梳毛中除雜)。
浸水→浸酸(30%，16s)→軋酸(含液率28%，含酸率5%)—烘干(75～80℃，1～2′)→焙烘(90℃，1～2′)→中和水洗→烘干(70℃，1′)。
無專用設備，在毛條復洗機上進行
(三)匹炭化
    織物炭化，用于粗紡織物，(精紡織物不炭化，∵傷細毛，留洞眼。采用人工擇除)。在匹炭化聯合機上進行，工藝與散毛炭化相似，軋炭在縮呢機or洗呢機上進行。
(四)幾種炭化方式比較
1、散毛炭化對fibre損傷大，設備龐大，成本高，但去雜效果好。
2、毛條炭化成本低，fibre損傷小，設備占地小，成本低，但紡紗強力低，成品手感差。
3、匹炭化：纖維的物理機械性能好，但有局限性(含雜多，混紡，嵌線與字邊，縮絨性高)
(五)炭化工藝質量
(1)含酸量：用浸出法滴定，含酸量＜1%
(2)損傷度：阿爾烏登法(顯微鏡觀察鱗片受損程度)，堿溶解度，強伸試驗(濕強)
(3)炭化效率：目測

§3 洗呢
一、目的：凈化織物并改善手感

是整理的基礎工程，關系到成品的質量
1、洗去雜質，為染色創造良好條件
2、便于儲存，堿少發霉及蟲蛀
3、發揮羊毛特有的光澤，使織物恢復疲勞、形態穩定，手感豐厚，柔軟
生坯上雜質：①羊毛脂②和毛油③漿料④色素(標記)⑤燒毛灰⑥殘留酸堿藥劑⑦油污
主要對象是合毛油

二、原理

 
利用表面活性劑潤濕，乳化、分散、凈洗作用。

三、洗呢要求

1、洗去污垢，沖凈殘皂(含皂率＜1%)
2、保留一定的羊毛脂(0.6%)，手感滋潤
3、不破壞風格特征(薄型：滑挺爽；中厚：豐厚，柔軟，滑糯)
4、保證產品規格：幅寬、單重，縮水率
5、不傷fibre

四、洗呢設備

 
1、 繩狀洗呢機：屬間歇式加工，洗滌能力強，有經縮絨作用，適用于精紡中厚or粗紡織物，但易生折痕。
2、 平幅洗呢機：洗呢效果不及繩狀(僅是擠壓，無揉搓作用)，好處是不易產生折皺，處理織物均勻，縮率小，洗出織物紋路清晰，但手感不夠豐厚，適于易生折皺的薄型織物or結構疏松，繩洗易破壞紋路的粗紡織物。
3、連續洗呢機：松式平幅洗呢聯合設備，凈洗效果和手感均好

五、洗呢工藝

 
1、溫度：T高有利于洗液對呢坯的潤濕，滲透，降低雜質與fibre的結合力，但對woot損傷，手感，光澤，色坯褪色，液化油污一部分滲入織物內部，更難去除，∴在保證洗凈的前提下，T低為好，如肥皂洗呢，T略高于其凝固點為40～45℃。
2、時間：對凈洗效果，風格，手感均有影響，精紡中厚織物要求體現風格，時間長些：45～90min ；粗紡產品以去污為主，時間短30～60min ，純化纖僅30min 。
3、洗液pH值：pH↑，洗滌效果好，(堿能使油脂皂化，抑制肥皂水解，乳化能力，軟化硬水)但亦傷fibre，生成堿“燒傷”∴一般用Na2CO3、、氨水調pH值9～10
4、洗劑要求：對fibre損傷小、去污強，手感，光澤好，耐硬水，不水解，來源廣，成本低，常用的如肥皂，合成洗劑
5、洗劑用量及浴比
濃度＞溶液C.M.C時，洗凈率最高，一般為0.2～0.3%。
浴比應以能浸沒織物，且運轉順暢為宜。精紡：6～10：1，粗紡5～6：1
6、外力及沖洗工藝
洗呢時壓力可強化洗滌作用(振蕩、擠壓、揉搓)，使手感柔軟、豐厚，但過大易生折皺，呢面生絨毛，手感光澤差，一般以550～650kg為宜，純毛可大些，粘膠等小些。加強水流沖擊，可提高洗滌效率，減少折皺產生，但耗能大。
若肥皂洗呢，水量由小→大，T由高→低，沖4～6次。

六、洗呢質量檢驗

 
1、含堿量；2、含油量；3、損傷；4、洗凈率；5、白度；6、手感

七、其他洗呢方法

1、溶劑洗呢：干洗，以溶劑浸提法去除油劑，不宜推廣
2、粉末洗呢：用吸附性強的粉末與溶劑一起作用于織物，又稱吸附法，僅用于干洗業，去污力強。
3、 超聲波洗呢：利用超聲振蕩，促進去污過程，僅作為強化洗呢手段，不單獨使用。

§4 煮呢
一、意義

 
施加張力于羊毛，使其伸長，并在此條件下，經過一定時間的濕熱處理，取消張力后，羊毛的形態會固定下來，這一特性稱羊毛的濕熱定型。
煮呢：利用羊毛濕熱定型特性，將呢坯以一定張力在高溫水中進行平幅狀處理，冷卻后使其尺寸，形態穩定的工藝過程。
1、平整加工效應：內應力松馳，形態穩定，抗皺性提高，并矯正折痕；
2、提高染色性能：深染效應；
3、表面風格特征：手感滑、挺、爽，有彈性，光澤持久。

二、原理

 
1、羊毛fibre在紡紗、織造時，受不均勻外力作用，使織物中存在內應力，在濕熱條件下， 
因內應力松馳，導致不均勻收縮。
2、毛織物在熱水中施加張力進行處理時，大分子中的二硫鍵、鹽式鍵逐漸被減弱、拆散，內應力下降；羊毛在較長時間的濕熱處理中，還會在新的位置上建立起新的交鍵，產生定型效果。

三、煮呢設備

 
1、單槽煮呢機：由張力架、煮呢槽和一對木制滾筒組成。
織物平幅卷繞在煮呢機下滾筒上，在槽內緩緩轉動，并受上滾筒的壓力在80-95度水中處理一定時間，然后冷卻。為使煮呢均勻，往往調頭煮一次。
優：結構簡單，占地面積小，煮出呢坯手感彈性足，定型效果好。
缺：效率低，且呢圈內外層差異較大，煮呢不夠均勻。
2、雙槽煮呢機：由兩臺單槽煮呢機并列組成。各有一對不銹鋼滾筒，下滾筒可以改變轉向，為主動滾筒 。煮呢時，呢坯往復在兩個煮呢下滾筒上進行。?
優：半連續式，可兩面出呢，效率有所提高，煮呢均勻，手感活洛，織紋清晰?
缺：定型效果不及單槽。?
3、兩用型(MB031型)?
結合1與2的特點，既可單槽，亦可雙槽，張力恒定，可自動計道數，再翻身調頭。?
4、蒸煮聯合機：由卷軸、煮呢、濕蒸、冷卻四部分組成?
優：可獲得多種風格的產品????
5、連續煮呢機：變相的蒸煮聯合機，用于中低檔混紡or毛型化纖，亦可用于化學定型。

四、煮呢工藝條件分析

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1、溫度：包括煮呢時的溫度和煮呢后的降溫?
(1)煮呢溫度：白坯90～95℃，色坯80～85℃，染后復煮80℃。?
(2)冷卻溫度：影響手感光澤及定型效果?
與煮呢溫度配合：95℃煮呢，冷卻溫度20℃，t=15′???
2、煮呢時間： t與T應配合：高溫短時，定型，效率高但易不勻，傷fibre。低溫長時，損傷↓，定型效果豐厚有彈性。?
單槽，20～30(共2次)，雙槽，共60分鐘。?
3、外力：?
張力大，定型效果好，手感挺括，小，手感松軟、豐厚、中厚花呢，但過大，幅寬收縮，手感硬；過小，平整度↓。張力必須前后一致。?
壓力大，表面光滑且有光澤，手感挺；小，呢面豐滿，紋路清晰。壓力應均勻，否則產生水印。?
4、pH值及水質?
堿對煮呢有利(使二硫鍵拆散)，但fibre損傷↑，顏色泛黃，光澤變差，掉色↑，只用于較臟的or較硬的呢坯。一般pH6.5～8，色坯可選pH5.5～6.5，但定型效果差。?
水質：軟水?
5、化學藥劑：NaHSO3、HSCH2COONa?
化學定型
要求：反應快，效果持久，抗干洗水洗，不傷fibre，對染色牢度，色光無影響?

五、工序安排

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1、先煮后洗：后加工不產生折皺，彈性好，挺括，織紋清晰，表面光潔。
缺：手感不活洛。
2、先洗后煮：呢坯潔凈，結構可調整，手感豐厚柔軟，有彈性。
缺：由于松弛or輕縮呢，呢面發毛，不平、手感軟、幅寬不勻、拆痕
3、染后煮呢：有利于去除染后折痕，手感活洛、光澤好。
缺：易脫色，傷fibre，成本高，僅用于媒介料染色(易生折痕)
六、煮呢質量檢驗?
1、纖維損傷：斷強?
2、定型能力：縮水率：靜態、動態、冷水、沸水收縮
落水變形：
彈性：(折皺恢復角)
3、光澤：變角光度計測
4、 手感：

§5 縮呢
一、縮呢意義

1、羊毛的縮絨性：一團無序的羊毛纖維，在一定的溫濕度條件下，經過反復無規外力的連續作用，體積逐漸縮小，這一現象叫縮絨。
2、縮呢工程：毛織物在一定的溫度條件下，經過潤濕劑的潤濕后，在機械外力的反復作用下，fibre彼此咬合糾纏，使織物收縮，厚度增加，表面產生一層絨毛將織紋掩蓋的工藝過程。
3、縮呢意義?
(1)充分體現粗紡毛織物的風格特征(手感柔軟，豐滿)；
(2)穩定織物的形態，是控制織物規格的重要工序(幅寬，單重)；
(3)提高織物的服用性能 (緊密、厚實、強力、耐磨性、彈性、保曖性)；
(4)改善外觀，表面絨毛細膩，光潔，對提花織物，花型柔和，雅致；
(5)部分掩蓋紗疵，織疵，還可混入更多的其它fibre，提高低質毛的利用價值。

二、縮呢的原理

1、羊毛的定向摩擦效應：羊毛逆鱗片(指向毛尖)運動的摩擦系數較順鱗片(指向毛根)運動的摩擦數大，稱定向摩擦效應，當縮劑存在時，反復無規的外力迫使羊毛順鱗片收縮移動，
則羊毛根部相互咬合，fibre尖端呈自由狀態覆蓋于織物表面，由于fibre的排列比較紊亂，故運動的結果是趨向緊縮。
2、膠化說：wool表面在一定溫濕度下會膨潤且膠化，使其粘結起來。當wool相互運動時，有阻止其恢復原位的傾向。該說法強調了羊毛易于固定于就新位置的原因，未說明引起wool間相互移動的因素。
3、彈性說：羊毛有高度的伸縮性能。當對毛團反復施加外力時，由于wool的伸縮而傳遞外力，從而引起蠕動，導致fibre間壓縮變形。
5、 卷縮說：羊毛因雙邊結構面有固定的卷曲。將其拉直后取消外力就會自動恢復卷曲，且在潤濕狀態下更加明顯，當fibre運動時彼此會相互穿插(穿針引線)結成網狀，且毛尖外露。
以上學說，都反映了某一因素的側面，但不夠全面，不能對縮呢過程作定量嚴格的說明。有人對縮絨理論進行綜合的歸納和說明，其要點如下：
羊毛的縮絨性是由其定向摩擦效應和高度的拉伸回縮性決定的。前者稱制動因素，后者叫動力因素，兩種因素相配合，使fibre間形成了拉伸緊張、卷圈自鎖的縮絨效應。兩種因素之一若受到加強or削弱，就會引起縮絨的強化or降低。

三、影響縮呢的因素

 
1、濕度：
2、外力：
(1)要求外力間斷、無規則
(2)施力大小應適當，均勻.
3、pH值：pH4~8縮率最小，pH7-8，pH<4縮率大,PH>10,縮率↓，損傷大。 
4、T：45℃左右，fibre拉伸，回縮性能最好，>45℃回縮率差；<37℃，滲透性差，縮呢不勻。
6、 呢坯因素：
(1)fibre品質： 
(2)紗線種類：
(3)織物結構 
7、縮呢前各工序 

四、縮呢方法

按縮劑不同分
1、acid縮呢
優：縮絨性好，速率快毛少；損傷小；不沾色、褪色；acid易洗去
缺：手感粗糙，不豐滿；腐蝕設備。
適應性：a強力要求高且耐磨的織物，，b短毛多的低檔織物
2、中性縮呢(水縮呢)
優：經濟，fibre損傷小。
缺：織物呆板，手感硬、縮率低
適應性：a、毛毯、中低檔織物，b、某些疵點校正，c、解決身骨
3、皂縮呢：
優：呢面勻凈、細潔；手感豐滿、光澤
缺：效率低、成本高
適應性：色澤鮮艷的高中檔產品及厚重織物。
4、皂堿縮呢： 
優：成本低、效率高、落毛少，緊密，厚實，不起球
缺：手感硬，易縮呢不勻，用于素色中低檔織物

五、縮呢設備

 
(1)滾筒式縮呢機(輕重型)
主要機構：大滾筒，縮箱，縮幅輥，
(2)洗縮聯合機
加寬機身、加大機槽使負載增大；洗呢滾筒前裝縮幅滾，后裝縮箱；自控T、P、縮劑量，效率高，省勞力，占地小，但縮呢效果不及(1)

六、縮呢質量控制

 
(1)外觀質量及保持性：表面絨毛是否均勻、平齊、能否保持一段時間
(2)尺寸穩定性：
(3)強力：
(4)手感：豐厚、飽滿、有彈性、身骨好