棉型織物磨毛加工經過多年的發展，朝著磨毛后賦予新型手感和高檔風格，織物表面絨毛更細、更密、更勻、更短的絨毛效果的方向發展，類似于細膩、滑爽、舒適的桃皮手感，因而一般稱此類加工為仿桃皮Peach Skin整理。

1 磨毛加工的仿桃皮加工
　　1·l 工藝機理

在多輥磨毛機的輥筒表面，包覆上高目數的金剛砂皮(180目240目或400目)，制成砂磨輥。在高速運轉下，砂磨輥借包覆在其上的砂皮上的隨機排列的磨粒與織物緊密接觸，使磨粒銳利的刀鋒和夾角首先將紗線中纖維拉出，割成lmm左右的單纖維狀，隨著磨毛的繼續進行，使單纖維磨成絨毛，且使原來卷曲的紗線也磨削成扁平狀，從而使產品達到桃皮絨效果。目前，我國采用較多的是5輥臥式磨毛機。根據不同客戶來布的品種規格和要求的桃皮效果，靈活地進行砂磨輥的調配，生產出符合客戶要求的產品。

　　1·2 加工工藝流程

　　織物經過磨毛加工后，強力損失較大，因此要選擇平整度好，強力高的坯布，尤其是高支細薄織物，在磨毛加工前一定要先測強力，符合標準才能加工。另外，現在客戶對原樣色差要求很高，一般采用先磨毛，后印、染工藝，以便控制色光。基本工藝
流程如下:

　　坯布檢驗→縫頭→燒毛→退煮漂→絲光→柔軟(打卷) →磨毛→(確認效果)→染色(印花)→后整理→防縮→成品

　　1·3 工藝參數分析

影響桃皮效果的主要因素有砂皮目數、織物紗支、密度、包覆角、磨毛輥轉速、磨毛張力、車速等因素有關。現在市場多為買方市場，弄清影響桃皮效果因素后合理制定工藝，生產出符合客戶手感要求的產品，并要兼顧織物強力等要求。

　　1·3·1 砂皮目數

　　砂皮目數是影響桃皮效果的主要因素之一，同一種織物在不同目數的砂皮下磨毛，目數越高，磨出的絨毛越短越勻密，且織物強力損失也小。反之，則毛較長，均勻度較差，強力損失也較大。由于緯紗受到磨粒90°的磨削作用，而對經紗是平行的作用，所以，織物緯向斷裂強度和撕破強度相對于經向要損失大一些。為使強力下降在規定范圍內，在實際生產中，對不同組織規格及不同紗支密度的織物，選擇不同目數的砂皮，為達到客戶的要求，往往也會把不同砂皮混合使用，達到客戶要求的效果。砂皮目數選擇參考如表l。

　　
表l 不同規格織物砂皮目數和磨毛輥數的選擇 
 
　　
　　

　　1·3·2  磨毛輥轉速、包覆角、布速

　　磨毛時磨毛輥的轉速大大超過織物運行速度，兩者速度差越大，越容易產生短、密、勻的茸毛，且布面豐滿，反之，茸毛長而稀，手感偏硬，但速度相差越大，強力下降越嚴重。故一般中厚織物磨毛輥轉速控制快一點，薄織物控制轉速要稍慢一些。織物的運行速度控制在l0-l5m/min。

　　包覆角越大，織物與磨毛輥接觸面積越大，磨毛效果越好，但強力下降也較大，反之磨毛效果差，強力下降小，調整包覆角可通過調節壓緊輥來調節。另外，砂皮剛剛使用時包覆角可小些，隨著使用時間的加長，包覆角也要隨之調整，直至更換砂皮。

　　1·3·3 織物的張力

　　織物的張力是指接觸砂磨輥的松緊程度，也就是砂皮上的砂粒嵌人織物的深度。張力越大，織物接觸砂磨輥越緊，砂粒嵌入織物越深，有效磨粒數越多，磨毛效果越好。但張力不能太大，否則織物損壞傷程度也大，同時還容易產生皺條等疵病，因此要根據具體情況，合理調節張力。薄型織物要適當減小張力。

　　1·4 仿桃皮加工的后整理

　　織物柔軟的手感，膨松的外觀，是獲得仿桃皮效果好壞的先決條件。一般情況下，采用陽離子型柔軟劑可使織物毛感豐厚，同時再根據客戶要求加入一些有機硅類柔軟劑如AM-2ON，即可獲得豐厚細膩柔軟的仿桃皮手感效果。

　　總之，磨毛加工的仿桃皮整理，要多個工藝條件綜合考慮，在符合客戶來樣精神的服務宗旨下，合理制定工藝和工藝條件的適時調整，生產出符合客戶要求的產品。

　　2 國外仿桃皮加工的新進展

近年來，隨著紡織科技的不斷向前發展，國外出現了不少新型的仿桃皮加工的新方法。簡介如下:

　　2．1 濕磨毛加工(Hi-Peach)

意大利Sperotto Rimar公司生產的PLURIMA四輥濕磨毛機，讓織物在濕潤狀態下，采用特種的金剛砂皮通過電腦控制一定的張力、包角和車速，使生產出來的織物表面絨毛較之在干燥狀態下加工更絨、更密。但是，由于此種工藝是在織物濕潤狀態下進行的，張力往往較大，容易產生條花，因此，要特別注意深色品種磨毛時工藝條件的控制。

　　2·2 Micro-Sand磨毛加工機

意大利Lafer公司生產的Micro-Sand磨毛加工機，它是把磨毛機和鋼絲起毛機完美結合的產物，把經過改進的類似于鋼絲起毛機的起毛棍，根據需要間隔裝上兩種不同目數的特種金剛砂皮，通過調節織物的張力大盤的線速度，磨毛輥的轉速和轉向，生產出精美MICRO-SAND產品。尤其值得關注的是，此種機器能很好地解決其它磨毛加工中容易產生的磨毛皺條問題。

　　2·3 超柔軟加工(Super-Peach)

Lafer公司生產的TEXEN G·S·1-106型超柔軟(Uetra soft磨毛機，把刷毛理念引人到新式磨毛機的開發和研制之中，用特制的炭纖維為基體的復合材料，制成直徑約2mm，長度約lOOmm的毛刷，再按照一定長度制成刷毛輥，把6個刷毛輥等距離裝在大盤上，刷毛時，通過調節布的張力、大盤的線速度和刷毛輥的轉速，獲得又絨又密的絨毛。此種機器同樣能很好地解決磨毛加工中容易產生的磨毛皺條問題，但對織物強力損傷很大，一般用于厚織物和線織物等難磨毛品種的磨毛加工，不能用于高支薄織物的生產。另外，斯泰姆帕利亞公司推出的LISA型柔軟刷毛機，它使用的七刷是由炭素纖維與陶瓷纖維制成，毛刷可以深人到織物的組織內部將纖維打開，使織物獲得豐厚絨密的仿桃皮效果。

　　2·4 精密濕磨加工（Diamond-Peach）

意大利Biancalani生產的PETRA精密濕磨機，它是在磨毛輥和織物接觸一面包上特制的金剛砂皮。它和常見的五輥磨毛機主要區別有兩點: 一是它也是讓布在濕潤狀態下進行磨毛的，生產出來的產品更加絨密。二是由于它的磨毛輥只有一面有砂皮，因此它的磨毛輥只能往復擺動而不是轉動。在它的磨毛輥上面還裝有噴淋裝置，使磨毛產生的粉塵能及時被水沖走，提高了勞動保護。此種磨毛機生產出的產品仿桃皮效果風格獨特，代替酶處理,可獲得褪色和微原纖化效果，用于特殊工藝加工，如染色或印花后磨毛，可獲得石磨水洗類似效果，經過PETRA磨毛的產品，不用烘筒烘干，若采用同為一公司生產的AIRO整理機吹干，會獲得意想不到的效果。

另外，新型紡織材料的出現也為仿桃皮加工拓展了新的空間，如新型的人造纖維素纖維——Tencel，就是在織物表面在強堿加濕的條件下能進行原纖化，經過生物酶洗，去除織物表面原纖化產生的細長的纖毛。再經過微纖化，使織物獲得非常短且絨密的桃皮效果，這種效果足和任何種機械的方式得到的仿桃皮效果的感覺都是不同的。