由于受到前后道工藝的限制，大多數的噴印系統使用分散染料，采用轉移印花方式于化纖織物上，而真絲、棉、毛等高檔面料不適合轉移印花，需使用活性染料，直接噴印在面料上。 

一、生產流程及工藝

　　1、噴印前處理

噴印機使用活性染料進行直接噴印時，必須對織物進行上漿處理，而前處理對最終印花效果及質量起著舉足輕重的作用，因此，前處理工藝必須引起足夠的重視。

根據印花圖案的不同，我們使用了兩種不同的漿料，一種主要用于印制普通的花型，也是最常用的漿料，使用海藻酸鈉；（工藝配方暫略）另一種用于高精細度的花型及文字的印制，使用SD—10漿料。上漿設備最好是使用圓網印花機，數量較少也可手工上漿。

　　2、印花

目前，宏華公司的噴墨印花系統有兩種打印軟件，可根據花型和配色選擇相應的打印軟件。對噴印精度的確定上，我們使用36OdPi和720dPi進行對比，感覺36OdPi顆粒比較粗，畫面效果往往達不到客戶的要求，故選擇72Odpi的精度進行生產，速度在2－4m2／min。

　　3、蒸化

蒸化的設備可選用圓筒蒸箱和連續平幅蒸化機，由于圓筒蒸箱特有的發色鮮艷的特點，建議使用圓筒蒸箱。

　　4、水洗及后整理

水洗及后整理的工藝與絲網印花的真絲織物的工藝相仿，在水洗時應加人一定量的防污劑及固色劑。在使用熱風拉幅機進行后整理時，可根據客戶的要求添加適量的柔軟劑以改善手感。

二、噴印設備對場地及環境的要求。

由于噴印機使用的壓電式噴頭相當精細，比較容易出現堵頭現象，因此對場地環境要求較高，一方面盡量安排在隔塵的環境內，另一方面，場地應保持一定的濕度，據我們在實踐中的體驗，相對濕度應至少在6O％以上，一般來說，場地內需配備適當的給濕機。室溫控制在20℃左右。