纖維的卷曲形貌參數(shù)如卷曲數(shù)、卷曲半徑可以直觀反映纖維卷曲形態(tài)，并在一定程度上反映其卷曲彈性。對(duì)于具有永久三維螺旋卷曲的PET/PTT纖維，紡絲技術(shù)人員往往直接通過卷曲形貌，如卷曲的細(xì)密程度等來判斷該纖維彈性的好壞。最直觀表征纖維卷曲形貌的參數(shù)為纖維細(xì)度、卷曲數(shù)、卷曲半徑。常用于評(píng)價(jià)纖維卷曲彈性的指標(biāo)有卷曲伸長(zhǎng)率、卷曲模量等。對(duì)于不同溫度和張力的后處理?xiàng)l件下，PET/PTT纖維的卷曲數(shù)、卷曲半徑等卷曲形貌參數(shù)和纖維的卷曲彈性間的相關(guān)性，筆者進(jìn)行過探討。

    張力對(duì)卷曲參數(shù)的影響 隨著熱處理張力的增加，PET/PTT雙組分纖維越來越稀疏且卷曲波幅減小，導(dǎo)致卷曲數(shù)減小且卷曲半徑減小。單絲和復(fù)絲的卷曲伸長(zhǎng)率隨著熱處理的增加而下降，其變形能力減弱；由于卷曲伸長(zhǎng)率降低，纖維伸長(zhǎng)越小，回復(fù)到原來的狀態(tài)比較容易，使得卷曲彈性回復(fù)率增加。單絲和復(fù)絲的卷曲模量隨著熱處理張力的增加而增加。熱處理張力增加，使得纖維的整體取向增加，卷曲發(fā)生變形較為困難，單絲和復(fù)絲的卷曲模量增加。

    溫度對(duì)卷曲參數(shù)的影響 無論何種處理溫度下，纖維形成的卷曲均較為規(guī)整。隨著溫度升高，PET/PTT雙組分纖維單絲的卷曲數(shù)增加，卷曲半徑減小，卷曲變得細(xì)密且波幅減小。熱處理溫度的增加，使得PET/PTT纖維中兩組份的收縮率差異減小，卷曲半徑減小，卷曲數(shù)增加。

    單絲和復(fù)絲的卷曲伸長(zhǎng)率隨熱處理溫度的增加而減小，卷曲變形能力降低。熱處理溫度的升高，導(dǎo)致纖維中各組分的結(jié)晶和取向均發(fā)生變化，使得ET/PTT纖維中兩組分收縮差變小，產(chǎn)生的卷曲伸長(zhǎng)率減小。

    熱處理溫度的升高，同時(shí)使得單絲和復(fù)絲的卷曲彈性回復(fù)率增加、卷曲模量也隨著熱處理溫度的升高而增加。顯然，隨著熱處理溫度的升高，PET/PTT纖維的卷曲要發(fā)生變形較為困難，卷曲模量增加。

    單絲和復(fù)絲卷曲彈性參數(shù)的相關(guān)性 同規(guī)格同材質(zhì)的PET/PTT纖維，其單絲的卷曲伸長(zhǎng)率、卷曲彈性回復(fù)率、卷曲模量與其復(fù)絲的卷曲伸長(zhǎng)率、卷曲彈性回復(fù)率、卷曲模量之間都是正相關(guān)的，即隨單絲卷曲彈性的增加，復(fù)絲的卷曲彈性也有所改善。對(duì)卷曲伸長(zhǎng)率而言，單絲要大于復(fù)絲。對(duì)卷曲彈性回復(fù)率而言，單復(fù)絲的變化也趨于一致。當(dāng)單絲能較順利地回復(fù)到原來狀態(tài)時(shí)，復(fù)絲回復(fù)到原來狀態(tài)的能力也較強(qiáng)。且總體而言，PET/PTT雙組分纖維的單絲和復(fù)絲的卷曲彈性回復(fù)率很好，變化范圍較小，很穩(wěn)定。對(duì)表征卷曲變形的難易程度的卷曲模量而言，當(dāng)單絲卷曲的變形較為容易時(shí)，復(fù)絲卷曲的伸直也較簡(jiǎn)單，因此單絲和復(fù)絲的卷曲模量的變化是一致的。

    單絲卷曲彈性的離散性相對(duì)復(fù)絲而言較大，如單絲的卷曲伸長(zhǎng)率在5.1%~130%之間變化，而復(fù)絲只在5.5%~90%之間變化；單絲的卷曲彈性回復(fù)介于91%~100%，而復(fù)絲介于94%~100%；單絲的卷曲模量在0.05~5cN/dtex，而復(fù)絲僅在0.02~0.09cN/dtex之間變化。