材料瓶頸被業內普遍認為是限制3D打印發展的首要問題。武漢紡織大學日前成立3D打印材料研究所，計劃對已研制成功的可供3D打印的光固化樹脂、光固化蠟材料進行市場化開發，助推我國3D打印技術普及至手工制模、人像打印等商用領域。

該研究所由武漢紡織大學材料學院、紡織學院和化工學院共10余位海歸教授、博士組成。此前，研究所成員包海峰教授獨創的樹脂增韌增強技術，開發出了適用于3D打印的光固化蠟和高性能光固化樹脂材料。

武漢紡織大學副校長姜明華教授說，研究所的優勢在于整合了多學科資源，利用一些紡織纖維進行材料改性，可以實驗合成出多種可供3D打印的新材料。

以光固化樹脂為例，研究所采用納米增韌劑和芳綸短纖維、漿粕增強劑改性丙烯酸酯類樹脂，使得固化后復合材料具有低收縮率、高精度和優異的力學性能等優點。據了解，該技術還明顯拉低了該產品成本，價格僅相當于國際同類產品三分之一。

為實現產學研結合，目前該研究所正與一家3D打印企業聯合建設年產500噸的3D打印用樹脂生產線，預計實現年產值2億元。

武漢紡織大學介紹，下一步研究所還將涉足尼龍粉末、塑料、金屬粉末、陶瓷等3D打印材料開發的各個領域。