盡管目前國內(nèi)水刺生產(chǎn)線已達上百條，但大多都是上漿染色，也有滾筒烘干或圓網(wǎng)染色。然而總體上設(shè)備配置未充分考慮染色、印花及整理的均勻性要求，對于染色印花產(chǎn)品中要求較高的品種達不到很好的質(zhì)量要求，染色印花的正反面色差、左中右色差、前后色差、色澤虛而不實等多項疵病也無法根本改進，尤其是粘合劑表面積聚成痕及結(jié)皮現(xiàn)象更是令人擔(dān)憂，時常會受到客人的投訴。另一方面，由于上漿、染色及整理的帶液率較高，對后道的烘干能力要求較大，特別是厚克重的上漿染色及整理品種經(jīng)常遇到工藝重現(xiàn)性差、初開機幾十米上百米烘不干、色花色差、產(chǎn)品強力下降等諸多質(zhì)量問題。想要改善這些問題，目前最奏效、最先進的方式就是添加預(yù)烘遠紅外線加熱。

預(yù)烘采用遠紅外線加熱，大部分物體吸收紅外線的波長范圍都在遠紅外區(qū)，水分子在遠紅外線區(qū)有很強的吸收峰，能夠強烈吸收遠紅外線，產(chǎn)生激烈的共振現(xiàn)象，使之迅速變熱并進行干燥。遠紅外線對產(chǎn)品的穿透深度比近、中紅外線、可見光等都要深。經(jīng)實測，采用遠紅外線預(yù)烘的產(chǎn)品，烘道內(nèi)布面的溫度要比烘道內(nèi)空氣溫度高，而采用熱風(fēng)、烘筒的方式則相反，這充分說明了遠紅外線加熱是從產(chǎn)品受熱，產(chǎn)品散熱至空氣的。遠紅外干燥比一般的熱風(fēng)、滾筒等加熱方法都具有高效快干、節(jié)約能源、節(jié)約時間、使用方便、干燥均勻、占地面積小等優(yōu)點，從而達到了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗、產(chǎn)品顏色均勻、整理效果均勻穩(wěn)定的優(yōu)良特性。

由于遠紅外線預(yù)烘占地小，又可進行不同高低寬窄的設(shè)計，可在不影響原有設(shè)備布置的基礎(chǔ)上添加，不影響生產(chǎn)線的正常運行；由于其加熱效率高，預(yù)熱時間短，加裝后不但極大地改善了印染產(chǎn)品的印染質(zhì)量，還杜絕了由于初開機或故障停機時的次品產(chǎn)生；同時，生產(chǎn)非印染產(chǎn)品如衛(wèi)材、PU基布等也能充分使用，比使用原生產(chǎn)線的熱風(fēng)或滾筒烘干更節(jié)能、效率更高。因此水刺線印染加裝遠紅外預(yù)烘將為生產(chǎn)線的印染質(zhì)量提升和節(jié)能降耗起到非常明顯的效果。

而且現(xiàn)在來說，安裝一條這樣的輔助設(shè)備，價格也不是很昂貴，整體下來需要10萬~20萬元即可搞定。再者，從經(jīng)濟效益來說，經(jīng)遠紅外預(yù)烘可去除0.3kg水，需耗電0.3kwh，如采用電加熱滾筒或熱風(fēng)傳導(dǎo)形式則需耗電0.6kw以上，每公斤布可節(jié)約0.3kwh以上，比燃煤鍋爐的加熱方式的成本還要低。以年產(chǎn)1200噸生產(chǎn)線，1kwh0.8元計算，每年可節(jié)能28.8萬元；不到半年的生產(chǎn)就可以收回加裝遠紅外預(yù)烘的投資，經(jīng)濟效益十分顯著�！� 孫妍（安徽工程大學(xué)紡織學(xué)院副教授）