1主題內(nèi)容與適用范圍  

本標準規(guī)定了氨綸絲彈性的試驗方法，包括定伸長負荷試驗方法、應(yīng)力松弛試驗方法和塑性變形試驗方法。  

本標準不適用于測定由氨綸絲制成的包芯紗及其他制品。  

2引用標準  

GB 6529紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣  

GB 8170數(shù)值修約規(guī)則  

3術(shù)語  

3．1氨綸絲：由與其他高聚物嵌段共聚時至少含有85％的氨基甲酸酯的鏈節(jié)單元組成的線性大分子所構(gòu)成的長絲。  

3．2定伸長抗拉伸力：定伸長負荷試驗中，拉伸曲線上定伸長所對應(yīng)的力。  

3．3定伸長回縮力：定伸長負荷試驗中，回復曲線上定伸長所對應(yīng)的力。  

3．4應(yīng)力松弛：試樣被握持在一定伸長量后應(yīng)力隨時間的衰減。  

3．5塑性變形：經(jīng)過拉伸的試樣在外力去除后產(chǎn)生的不能回復原狀的變形部分。  

3．6拉伸回復循環(huán)：不松夾鉗、無間斷地以規(guī)定的起始長度和拉伸速度將試樣拉伸至選定的循環(huán)伸長后，再回復至起始長度的周而復始的過程。  

3．7循環(huán)伸長：拉伸回復循環(huán)中的最大伸長。  

3．8負荷-伸長曲線：在拉伸和回復中，負荷和伸長之間的關(guān)系曲線。

4儀器及用具  

4．1等速伸長型(CRE)強力機。  

4．1．1  可對采用起始長度50±0．5 mm的試樣進行試驗。  

4．1．2可在零伸長和選定的循環(huán)伸長之間自由地進行拉伸回復循環(huán)，并可記錄負荷-伸長曲線。  

4．1．3在使用范圍內(nèi)，任一點負荷指示值的誤差不超過±1％，夾鉗鉗口隔距的誤差不超過0．5 mm。  

4．1．4夾鉗：凡能保證在試驗中上、下夾鉗鉗口內(nèi)的試樣不發(fā)生滑移的夾鉗都可使用。  

5調(diào)濕及試驗用大氣  

樣品的調(diào)濕及試驗應(yīng)在GB 6529規(guī)定的標準大氣中進行。  

6取樣及試樣準備  

6．1批量樣品的采集，按產(chǎn)品標準規(guī)定的取樣方法或有關(guān)方面商定的方法進行。  

6．2試驗室樣品，從批量樣品中隨機抽取至少5個卷裝，分別剝?nèi)ケ韺咏z。試樣應(yīng)均等地從每個卷裝上以至少2 m的不等間隔剪取，試樣長約1．25 m，試樣總根數(shù)由試驗項目和每個項目對有效試驗次數(shù)的要求決定。  

試樣應(yīng)以盡可能小的張力退繞，以避免受意外拉伸。  
6．3將選好的試樣無張力地保持在標準大氣中自由松弛、調(diào)濕不少于4 h。  

7定伸長負荷試驗方法   

7．1  試驗原理  

按規(guī)定條件，將試樣進行6次拉伸回復循環(huán)，記錄第6次循環(huán)的負荷一伸長曲線，并從拉伸曲線上求取定伸長下的抗拉伸力(cN)，從回復曲線上求取相同伸長下的回縮力(cN)。  

7．2試驗步驟  

7．2．1將強力機參數(shù)調(diào)整為：  

夾鉗隔距長度：50±0．5 mm  

拉伸速度：500 mm／min  

選擇適當?shù)臏y力傳感器和量程，使所測定伸長負荷值落在滿量程的15％～85％之內(nèi)。  

根據(jù)加工、應(yīng)用中氨綸絲實際伸長率的最大值或有關(guān)雙方的約定選擇循環(huán)伸長，應(yīng)不超過斷裂伸長率的80％。  

7．2．2將試樣放在上(下)夾鉗的中央，夾緊上(下)夾鉗。  

對試樣施加預張力，其值為0．01士0．001 cN／tex。  

夾緊下(上)夾鉗，去除預張力。  

7．2．3啟動儀器，對已夾好的試樣進行6次拉伸回復循環(huán)，記錄第6次循環(huán)時拉伸和回復的負荷一伸長曲線。如果試樣在夾鉗內(nèi)發(fā)生滑移，則應(yīng)舍棄該次測定，并另取試樣重新試驗。  

7．2．4  同法試驗其他試樣，對于每批樣品，每種循環(huán)伸長下的有效試驗次數(shù)應(yīng)不少于10次，并保證各個卷裝上的有效試驗數(shù)量大致相同。

7．3試驗結(jié)果的計算  

從拉伸曲線上讀取定伸長下的抗拉伸力，從回復曲線上讀取相同伸長下的回縮力。定伸長值推薦選用50％的倍數(shù)。力值單位cN。  

分別計算循環(huán)伸長對應(yīng)負荷的平均值、定伸長抗拉伸力和回縮力的平均值、變異系數(shù)，結(jié)果按GB 8170修約到小數(shù)點后兩位。  

7．4試驗報告  

試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：  

a．  說明采用本標準；  

b．  試樣名稱及規(guī)格；  

c．  試驗所用溫、濕度；  

d．  有效試驗次數(shù)；  

e．  預置的循環(huán)伸長、循環(huán)伸長對應(yīng)負荷的平均值；  

f．  定伸長值、定伸長下平均抗拉伸力及變異系數(shù)；  

g．  定伸長值、定伸長下平均回縮力及變異系數(shù)；  

h．  偏離本標準的細節(jié)。  

8應(yīng)力松弛試驗方法  

8．1  試驗原理  

將試樣拉伸至預定伸長并握持在該狀態(tài)，測量握持瞬間和握持規(guī)定時間后的應(yīng)力，計算應(yīng)力衰減百分率。  

8．2試驗步驟  

按7．2條規(guī)定的方法修改為：以選擇的循環(huán)伸長對試樣進行拉伸回復循環(huán)，前5次不作記錄，對于第6次循環(huán)，在拉伸至循環(huán)伸長時，夾鉗停止運動，將處于拉伸狀態(tài)的試樣握持在循環(huán)伸長下，記錄握持瞬間、握持30 s和握持5 min時的應(yīng)力(cN)。  

同法試驗其他試樣，對于每批樣品，每種循環(huán)伸長的有效試驗次數(shù)應(yīng)不少于10次，并保證各個卷裝上的有效試驗次數(shù)大致相同。       

8．3試驗結(jié)果的計算  

分別計算0～30 s及30 s～5 min之間應(yīng)力衰減的平均值及變異系數(shù)，結(jié)果按GB 8170修約至小數(shù)點后兩位。  

8．4試驗報告  

試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：  

a．  說明采用本標準；  

b．  試樣名稱及規(guī)格；  

c．  試驗所用溫、濕度；  

d．  有效試驗次數(shù)；  

e．預置循環(huán)伸長；  

f．  握持0～30 s之間的平均應(yīng)力衰減及變異系數(shù)；  

g．  握持30 s～5 min之間的平均應(yīng)力衰減及變異系數(shù)； 

h．  偏離本標準的細節(jié)。  

9塑性變形試驗方法  

9．1試驗原理  

對試樣進行規(guī)定條件的拉伸，去除張力后量取塑性變形量。  

9．2試驗步驟  

按7．2條規(guī)定的方法修改為：在完成第6次拉伸回復循環(huán)后停頓30 s，繼續(xù)進行第7次拉伸，當試樣上剛剛出現(xiàn)張力時，或者手動調(diào)節(jié)牽引夾鉗至試樣上肉眼可見的松弛剛好去除時，記錄相應(yīng)的試樣長度l，結(jié)果精確到0．5 mm。  

同法試驗其他試樣，對于每批樣品，每種循環(huán)伸長下的有效試驗次數(shù)應(yīng)不少于10次，并保證各個卷裝上的有效試驗次數(shù)大致相同。 

9．3結(jié)果的計算  

按下式計算試樣的塑性變形百分率：  

計算平均塑性變形率及變異系數(shù)，結(jié)果分別按GB 8170修約至小數(shù)點后一位和兩位。

9．4試驗報告  

試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：  

a．  說明采用本標準；  

b．  試樣名稱及規(guī)格；  

c．  試驗所用溫、濕度；  

d．  有效試驗次數(shù)；  

e．  預置循環(huán)伸長；  

f．  平均塑性變形百分率及變異系數(shù)；  

g．  偏離本標準的細節(jié)。  

附錄A  

試樣夾持方法  

(參考件)
A1氨綸絲有很大的延伸性，在拉伸過程中，其線密度變化很大，隨著拉伸的進行，試樣將變得非常纖細，如果所使用的夾鉗不合適，這種變細可能會從鉗口的內(nèi)端向外端逐漸發(fā)展，造成試樣長度不定，嚴重時會發(fā)生明顯的滑移或滑脫，因此，夾鉗應(yīng)予特別重視。

推薦使用線接觸夾鉗，夾鉗的一個鉗面為金屬平面，另一鉗面為曲率半徑約3 mm的金屬凸面。試驗時用穿紗針將試樣引入軟管內(nèi)，連同軟管一起夾入強力機夾鉗拉伸。

如果不具備線接觸夾鉗，也可使用平面氣動夾鉗并配以適當?shù)囊r墊。 襯墊可以是活動襯墊。
A2使用線接觸夾鉗時，先切取兩段各約12．5 mm長的軟管，將試樣用穿紗針穿過一個軟管，并使試樣頭端伸出軟管外約25 mm長。

用鑷子夾住穿有試樣的軟管放在上夾鉗的中央，使夾持點以下的軟管保持約6 mm長，夾緊上夾鉗。再將試樣的下端穿入另一軟管內(nèi)，把軟管放在下夾鉗內(nèi)，對準上夾鉗，并使軟管高出鉗口約6 mm。

對試樣施加預張力，其值為0．01±0．001 cN／tex。

夾緊下夾鉗，去除預張力。