摘要：從羊毛特性、短毛率以及工藝設(shè)備等方面說(shuō)明了半精紡產(chǎn)品掉毛起球的原因，并對(duì)造成掉毛起球的重要原因——短毛率的形成及控制措施進(jìn)行了詳細(xì)論述。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比，提出了正確調(diào)整設(shè)備工藝，可有效降低設(shè)備對(duì)羊毛纖維的損傷，提高其平均長(zhǎng)度；合理選擇生產(chǎn)工藝，可增強(qiáng)紗線中纖維抱和力，改善面料的掉毛起球。另外，為從根本上解決半精紡面料掉毛起球的缺陷，還從制作毛條拉斷機(jī)、改用彈性梳理機(jī)針布和引進(jìn)緊密紡等新設(shè)備方面進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：半精紡；短毛率；掉毛起球；毛條拉斷；工藝設(shè)備；改進(jìn)措施

1  半精紡面料掉毛起球原因

目前困擾半精紡生產(chǎn)企業(yè)的問(wèn)題，表現(xiàn)較為突出的是高檔羊毛半精紡產(chǎn)品的掉毛起球問(wèn)題，無(wú)論半精紡面料還是毛衫，都不同程度的存在這一問(wèn)題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。掉毛起球與半精紡紗線的生產(chǎn)特點(diǎn)有直接關(guān)系，在一定程度上可以說(shuō)是半精紡的先天缺陷。

半精紡設(shè)備基本都是由棉紡設(shè)備改造和調(diào)整而成，可紡纖維長(zhǎng)度與棉纖維相近。但毛類纖維細(xì)度普遍比棉粗，彈性大，加之特有的卷曲，紗線中纖維順直程度比棉差。如果紗線中的短毛過(guò)多，由于羊毛纖維鱗片的定向摩擦性，在穿著過(guò)程中，短毛很容易脫離紗線及織紋的控制，產(chǎn)生掉毛起球現(xiàn)象。這種起毛起球很多時(shí)候是隱性的，即面料服用前按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做起球檢測(cè)可能達(dá)標(biāo)，但在服裝穿著過(guò)程中隨著摩擦的增加掉毛起球問(wèn)題會(huì)逐步暴露出來(lái)。因此半精紡產(chǎn)品掉毛起球的主要原因是紗線中過(guò)多的短毛以及紡紗工藝設(shè)備不完善。

2  改進(jìn)措施

2．1  原料品質(zhì)

控制半精紡原料品質(zhì)，尤其是控制短毛率是控制成品面料起毛起球的基礎(chǔ)。半精紡原料雖然打破了傳統(tǒng)的毛、麻、絲、棉、化纖等的限制，且比較適宜短纖維的紡紗，但也并不是纖維越短越好，正常情況下，半精紡設(shè)備最適宜的紡紗纖維長(zhǎng)度為30～50mm，一般當(dāng)60 mm以上的長(zhǎng)纖維過(guò)多時(shí)紡紗容易產(chǎn)生疵點(diǎn)泡泡紗，生產(chǎn)困難；但當(dāng)16mm以下的短毛過(guò)多時(shí)，紡紗時(shí)短毛成為浮游纖維，影響紗線條干、強(qiáng)力和毛粒，使紗線毛羽大量增加，影響紗線和成品面料的品質(zhì)，產(chǎn)生掉毛起球。因此應(yīng)盡量控制16mm以下的短毛不能過(guò)多。絨類(羊絨、兔絨、綿羊絨等)16mm以下短絨率一般控制不能超過(guò)15％；長(zhǎng)度離散較大的兔毛可先經(jīng)過(guò)梳絨機(jī)梳理除去部分短絨及氈并；對(duì)于炭化散毛，要注意分選出其中的短毛和氈并；還有很重要的一點(diǎn)，就是要盡量避免使用長(zhǎng)期存放或霉變的原料，此類原料在梳理過(guò)程中易被梳斷形成大量短毛。

除控制原料自身品質(zhì)外，紡前加工對(duì)原料的損傷也不容忽視。主要損傷工序?yàn)槿旧�及染后烘干、毛條切斷。染色加工過(guò)程中染料、助劑的損傷，烘干過(guò)焦或溫度過(guò)高、復(fù)染等都會(huì)造成纖維強(qiáng)力下降，在紡紗過(guò)程中也會(huì)形成大量超短纖維，造成成品嚴(yán)重掉絨。毛條切斷也會(huì)增加其中的短毛率，在不影響紡紗質(zhì)量的情況下，切斷長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加。

2．2  設(shè)備工藝

合理調(diào)整設(shè)備工藝，減少紡紗過(guò)程中纖維長(zhǎng)度損傷和拉斷。

紡紗過(guò)程中纖維損傷主要是由于梳理機(jī)梳理。對(duì)90支澳毛條(切斷長(zhǎng)度為60mm)做對(duì)比試驗(yàn)，在最終梳理效果基本不變的前提下，不同隔距和速比，梳后羊毛平均長(zhǎng)度最多可相差5.5mm，2mm以下的短毛率可相差9.01％，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

2．3  捻系數(shù)

紗線捻系數(shù)的調(diào)整對(duì)改善半精紡起毛起球也非常重要。同樣的原料，不當(dāng)?shù)哪矶仁钩善菲鹈�起球加重，適當(dāng)?shù)哪矶葧?huì)改善起毛起球。一般作機(jī)織面料用的半精紡毛紗，捻系數(shù)可選擇130—140之間，原料長(zhǎng)的捻系數(shù)可適當(dāng)小一點(diǎn)，原料短或抱合力差的纖維捻系數(shù)可大一點(diǎn)。捻度的增大會(huì)改善起毛起球，但同時(shí)也會(huì)影響成品手感和絨面風(fēng)格，因此要配合織造組織緊度和整理工藝的調(diào)整，以達(dá)到既能控制起毛起球，又能保持半精紡成品面料的特有手感和風(fēng)格的目的。其中高速氣流柔軟機(jī)的機(jī)械柔軟作用對(duì)半精紡面料絨面手感和品質(zhì)提升非常適宜。

2．4  半精紡設(shè)備

進(jìn)一步改進(jìn)現(xiàn)有的半精紡設(shè)備是克服半精紡產(chǎn)品起毛起球的途徑。目前較為成功的設(shè)備改造為普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)改造為緊密紡細(xì)紗機(jī)。緊密紡使成紗結(jié)構(gòu)和質(zhì)量有了顯著的改善，外觀毛羽減少，耐磨性明顯提高，這種半精紡紗線織制的面料，耐起毛起球性顯著提高，產(chǎn)品品質(zhì)也相應(yīng)提升。

其他需進(jìn)一步研究探討的設(shè)備包括：①毛條拉斷機(jī)取代切斷機(jī)�，F(xiàn)在半精紡廠普遍使用的羊毛為切斷的毛條，切斷毛條在降低羊毛長(zhǎng)度的同時(shí)，也使短毛率大大增加。為了能既降低羊毛長(zhǎng)度又避免人為造成的短毛增加，正同設(shè)備人員探討以毛條拉斷機(jī)代替切斷機(jī)，只將超長(zhǎng)纖維拉斷，避開切斷機(jī)長(zhǎng)短纖維一刀切的缺陷，如果這一思路實(shí)現(xiàn)，將大大降低因毛條切斷增加的短毛率。②梳理機(jī)的改造。由于梳棉機(jī)錫林使用的是剛性鋸齒針布，在加強(qiáng)梳理作用的同時(shí)，也增加了對(duì)纖維的損傷，一道梳棉機(jī)梳理對(duì)纖維的損傷，甚至超過(guò)了兩聯(lián)粗紡梳毛機(jī)的彈性針布的損傷。表2為2種設(shè)備梳理后70支澳短條(平均長(zhǎng)度58mm)纖維長(zhǎng)度對(duì)照表。

梳理設(shè)備采用梳棉機(jī)和粗紡兩聯(lián)梳毛機(jī)所紡成的2種半精紡紗線，分別制成同規(guī)格的半精紡面料，其成品起毛起球等力學(xué)指標(biāo)有明顯差異，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3，測(cè)試依據(jù)為精紡毛織品國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ／T24002——2006。

針對(duì)全毛類產(chǎn)品，可將梳棉機(jī)錫林剛性鋸齒針布改造為彈性針布，以減輕對(duì)纖維的損傷，為了彌補(bǔ)彈性針布梳理不充分，可由一道梳理改為二道連續(xù)8梳理，或者梳理機(jī)直接使用改造的兩聯(lián)粗紡梳毛機(jī)。

3  結(jié)語(yǔ)

半精紡面料掉毛起球的缺陷與半精紡使用的原料和設(shè)備有著根本的關(guān)系，通過(guò)對(duì)所用原料的品質(zhì)控制保護(hù)、工藝調(diào)整以及設(shè)備改造，掉毛起球明顯得以改善。高檔半精紡毛紡面料以其優(yōu)異的風(fēng)格和手感正受到越來(lái)越多人的關(guān)注和認(rèn)可，而其品質(zhì)和質(zhì)量的不斷提升，也必將為半精紡產(chǎn)品提供更廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間。