1原料的選配及性能
“天絲”是一種新型人造纖維素纖維，國際人造纖維局在1989年將其命名為“LYOCELL”。“天絲”來自樹木內的纖維素，通過采用有機溶劑（NMMO）紡絲工藝，在物理作用下完成，整個制造過程無毒、無污染，故“天絲”被譽為“二十一世紀的綠色纖維”。
天絲具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點，是用來編制衣物、棉被等的上等原料。天絲編織出來的衣物給人以滿足、安全、充滿質感、高貴大方的感覺。此外，天絲不易折皺，耐穿耐洗，深得人們的喜愛。隨著人們“綠色、健康、環�！钡乃枷胗^念越來越強，采用“綠色纖維”制作的天絲產品越來越受到人們的關注,具有潛力巨大的市場開發前景。我公司選用的是蘭精公司天絲A100型號的原料，規格1.3*38mm.
2工藝流程
A002抓棉機-- FA035混開棉機-- FA106梳針開棉機-- A092振動棉箱 --A076E成卷機 --A186F梳棉機 -- FA306并條機 -- FA415粗紗機-- FA507細紗機 --75自絡
3工藝配置及技術措施
3.1開清棉工序
由于天絲纖維包裝較緊，在抓棉時易造成抓棉不勻，影響開松及棉卷不勻率。我們首先進行棉包預開松，上包時進行人工撕扯，并保證高度一致，加入一定比例的防靜電劑，棉卷包好24小時后使用。天絲纖維含雜少、表面光滑、抱合力差，我們采取降低FA106打手速度至450r/min，A076E綜合打手速度至850 r/min ，增大風扇速度至1300 r/min 的措施 。針對天絲棉卷在退繞過程中粘卷的情況，我們在A076E成卷機上設計安裝了吊錠架，在成卷時加入同品種的粗紗，棉卷定量420g/m ，棉卷不勻率控制在1.5%以內，效果較好。
3.2梳棉工序
濕度要控制在58%--65之間最好，以保證正常開車，減少斷頭。天絲纖維整齊度好，長度38mm,所以采用抬高給棉板3mm，增大梳理長度，減少纖維損傷。
針對天絲纖維的特點，試紡過程中特別是在針布的選用上，在金輪公司技術服務部門的支持下，我們選用了錫林2520*1660道夫AC4030*2090。
配置速度為：刺輥780 r/min ，錫林310 r/min，道夫20 r/min，主要隔距：給棉板至刺輥 20 ，蓋板至錫林10.9.8.8.9 。后車肚加裝托棉板，蓋板速度降到最低，縮小前上罩板隔距，使落棉降到最低，減少消耗。生條干定量18.6克/5米。
3.3并條工序
并條工序采用重加壓、大隔距的工藝原則，適當降低車速，主要工藝參數見表1
表1并條工序主要參數
3.4粗紗工序
采用較大的粗紗捻系數、大隔距、重加壓、小后牽伸、小鉗口的工藝原則，調整好粗紗張力，減少意外伸長及大小紗、前后排張力差異，主要參數見表2
表2粗紗工藝參數
3.5細紗工序
加大后區羅拉隔距，減小前區羅拉隔距，采用小后區牽伸倍數，小鉗口隔距，適當加大羅拉壓力。為提高強力減少毛羽，適應織機要求，適當加大細紗捻系數，選用鍍鉻鋼鈴及進口鋼絲圈，加用細紗集合器，加強操作運轉管理，定期檢查皮輥、皮圈，主要工藝參數
后區牽伸倍數 1.2，羅拉隔距18*30mm ，捻系數 439，皮輥壓力140—160CN。
3.6絡筒工序
絡筒工序結合十萬米紗疵，通過多次試驗確定清紗參數，確保布面質量。為使毛羽增加幅度減小，優選絡筒機線速，力求產量、質量都達到一個最佳值。捻接強力直接影響織機效率，我們每班跟蹤測試，捻接強力保證達到85%以上，外觀不粗與原紗120%。主要工藝參數見表3。
表3絡筒機工藝參數
3.7成紗指標及織機使用
天絲60支機織紗指標為
4結束語
天絲產品服用性能非常好，具有柔軟、舒適、透氣性好、光滑涼爽、懸垂性好，耐穿、耐用等特點。他有比真絲更柔軟的感覺，比棉更出色的吸濕性、輕薄、易洗易干，被譽為“二十一世紀的綠色纖維”。隨著人們生活水平的不斷提高和環保意識的加強，越來越受到人們的追捧，成為現代人消費的理想選擇，具有非常好的市場前景。
（山東銀仕來紡織有限公司 劉濤 劉新文 丁愛清）
