作為一個(gè)內(nèi)陸麻紡企業(yè)，在規(guī)模和區(qū)位都不占優(yōu)勢(shì)的情況下，只有在技術(shù)上不斷領(lǐng)先同行，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。為此，洞麻按照“人無(wú)我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我特”的思路，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，努力加大高科技含量、高附加值的特色產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。在短時(shí)間內(nèi)洞麻開(kāi)發(fā)了具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的400公支特高支苧麻面料、高品質(zhì)麻球（生產(chǎn)高支特高支苧麻布稀缺原料）、高支棉麻提花布、緊密紡亮麗布等，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，整體工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。這些新品投入國(guó)際市場(chǎng)后一路暢銷(xiāo)，給洞麻帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
洞麻還瞄準(zhǔn)了長(zhǎng)期困擾企業(yè)生產(chǎn)的稀缺原料――高品質(zhì)麻球進(jìn)行攻關(guān)，這種高品質(zhì)麻球一直為日本獨(dú)家生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)高支特高支苧麻面料的麻紡企業(yè)都要從日本公司進(jìn)貨，每噸麻球價(jià)格高達(dá)4.7萬(wàn)元，還常常買(mǎi)不到貨。洞麻上百名科技人員花了近一年時(shí)間，才啃下了這塊“硬骨頭”。如今，洞麻已成為國(guó)內(nèi)唯一一家具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的能生產(chǎn)高品質(zhì)麻球的企業(yè)，突破了長(zhǎng)期困擾企業(yè)的原料瓶頸，建成了國(guó)內(nèi)第一條高品質(zhì)麻球生產(chǎn)線。目前，洞麻生產(chǎn)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“高品質(zhì)麻球”不僅自給自足，而且還外供一些兄弟企業(yè)，成為洞麻新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。與此同時(shí)，洞麻還以技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)節(jié)能減排。2008，洞麻投資4000多萬(wàn)元建成的排污處理工程和苧麻節(jié)能環(huán)保快速脫膠技術(shù)項(xiàng)目實(shí)施后，不僅有效減少了化工料30%，蒸汽消耗減少35%，每噸精干麻節(jié)水150噸，并使外排污水達(dá)到了國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，年創(chuàng)效上千萬(wàn)元。
近兩年來(lái)同，洞麻有4個(gè)新產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，居國(guó)際領(lǐng)先水平。蟬翼麻等5種新面料獲中國(guó)國(guó)際面料設(shè)計(jì)大賽優(yōu)秀獎(jiǎng)。2008年，洞麻研發(fā)的苧麻節(jié)能環(huán)保快速脫膠技術(shù)、麻棉滌竹節(jié)布、超薄超高支苧麻布等7個(gè)項(xiàng)目獲湖南省優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目獎(jiǎng)和科學(xué)技術(shù)成果獎(jiǎng)。色紡色織布“麗寶格”入圍2009年春夏中國(guó)流行面料。
通過(guò)自主創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整，洞麻避開(kāi)了同行業(yè)的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力大大增強(qiáng)，特別是去年下半年以來(lái)，受全球金融危機(jī)的影響，許多企業(yè)陷入困境，而洞庭麻由于提前完了結(jié)構(gòu)調(diào)整，使金融危機(jī)的影響減少到最低程度。今年以來(lái)，洞麻生產(chǎn)保持了滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不但沒(méi)有減員減薪，而且還招聘了500多名返鄉(xiāng)農(nóng)民工就業(yè)，形成了產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的局面。
