也許是參加這項技術鑒定的各位資深專家對于技術本身的評價太高，也許是中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲說它既突破了傳統(tǒng)紡紗技術高檔高品質(zhì)的極限，又突破了傳統(tǒng)紡紗技術對纖維技術等級要求的極限，總之，就連參會的記者也被專業(yè)技術人員列為打聽消息的對象。為此，記者對該項原創(chuàng)技術的主要發(fā)明人、武漢科技學院副院長徐衛(wèi)林進行了采訪，并且要求他兼顧讀者的特點，對他們發(fā)明的專利技術進行科普式的解讀。
記者：請您簡要地介紹嵌入式紡紗技術，并談談它與其他新型紡紗的區(qū)別？
徐衛(wèi)林：我們在開成果推廣會時，網(wǎng)上就有朋友評論說，嵌入式紡紗是兩個賽絡菲爾合在一起，這個比喻很形象。
但是，表面上看有點像，可從紡紗原理上卻有本質(zhì)的區(qū)別。正如我們能不說，賽絡紡就是兩根環(huán)錠紗在一起紡一樣。
我們這項技術的原理是采用兩根長絲和兩根短纖維粗紗須條形成三個加捻三角區(qū)，與原環(huán)錠紡紗技術只有一個三角區(qū)有重大區(qū)別。這個變化大大縮短了浮游纖維的握持距離，三角區(qū)中增強長絲嵌入式系統(tǒng)定位的運行方式為短纖維提供了成紗的足夠強力，從而大大降低了成紗對短纖維的根數(shù)、長度及捻度的要求，從根本上突破了原環(huán)錠紡紗的原理及成紗的必要條件。
這里，特別要提一點，雖然我們提出了這項技術的原理和思路，但如果沒有如意集團董事長邱亞夫作為企業(yè)家的眼光和魄力，沒有如意集團執(zhí)行總裁丁彩玲率領具有的強大科研創(chuàng)新能力的團隊，以及如意集團完備的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構，這項技術也不會這么快研發(fā)成功。因此，這項技術的是產(chǎn)學研完美合作的成果。
記者：為什么會想到這項研究？從什么時候開始研究的？
徐衛(wèi)林：5年來，我們武漢科技學院一直在關注紡織技術，特別是國際新型紡紗技術的發(fā)展，因為紡紗是我們紡織產(chǎn)品的根本，紗線的性能、水平對織造、染整工序以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量、風格有極大的影響。我們對現(xiàn)有的紡紗方法如環(huán)錠紡、賽絡紡、賽絡菲爾紡、緊密紡、纜型紡等紡紗方法都曾進行過深入的研究，并在改善紗線質(zhì)量方面形成了自己的“柔潔紡”等研究成果。
記者：您在推廣會上談到這項技術具有節(jié)能降耗的特點，據(jù)我所知，紡紗工序并不是高耗能產(chǎn)業(yè)，您能把這個問題談清楚嗎？
徐衛(wèi)林：在節(jié)能降耗方面可以這樣說，該技術的產(chǎn)品是一種股線結(jié)構的紗線，因為紗線毛羽少和條干得到較大改善，可省去并紗、捻線工序，縮短工藝流程；同時也會在一定程度上降低漿紗的要求，節(jié)能降耗。另外，由于細紗紡紗斷頭減少，可以提高生產(chǎn)效率。當然，針對不同的企業(yè)，他們對產(chǎn)品的要求不同，可能會得出不同的結(jié)果，這有待實踐的進一步檢驗。
記者：從嚴格意義上說，這項技術脫胎于環(huán)錠紡，它對解決環(huán)錠紡的弱點都有哪些新的進展？
徐衛(wèi)林：環(huán)錠紗有許多優(yōu)點，也存在某些方面的弱點，環(huán)錠紡是我們應用最多的紡紗方法，環(huán)錠紗是我們用量最多的紗線。環(huán)錠紗由于成紗原理的限制，有許多問題最終反映在布面質(zhì)量上，造成布面的疵病。例如針織產(chǎn)品的“緯斜”問題，就是由于紗線加捻后殘余扭矩形成的，所以“平行紡”“無捻紗”成為近年來研究的熱點。采用這項技術原理，也可實現(xiàn)低扭矩紗線的紡紗，如將長絲換成反捻的短纖維紗線并設計包覆在紗線內(nèi)部，加捻后可以形成內(nèi)芯無捻的紗線。諸如此類，采用這項技術同時喂入原料的不同組合，可以設計、實現(xiàn)多種結(jié)構的紗線，從而可以極大豐富產(chǎn)品的花色品種。
記者：這項技術對紡織裝備改造的要求高嗎？一般企業(yè)是否可以自行改造？
徐衛(wèi)林：在現(xiàn)有細紗機上改造也可以，但可能需要專業(yè)的紡織機械廠幫助。有些專用部件可能還需要根據(jù)機型定制，有一定難度。特別對于棉紡設備，由于牽伸區(qū)空間位置較小，而喂入的原料增多，相對于毛紡、麻紡設備的改造就比較困難。
可是棉紡設備改造后可以實現(xiàn)許多其他功能，如部分花式線設備的功能等，因此對企業(yè)提高產(chǎn)品檔次、擴大產(chǎn)品的多樣性還是有極大的作用的。這項技術的應用，對前紡的梳并粗工序及絡筒工序也會產(chǎn)生一定的影響，因此，這種技術可能會引起紡織裝備開發(fā)的新動力。
