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掀起針織物水洗加工革命

2008-03-18 00:00:00 來源:全球紡織網

    春節剛過,江陰福達染整聯合機械有限公司董事長張福興就忙著四處考察調研機械加工設備,他要為“高效節能型針織平幅水洗機產業化項目”擴大生產再增添一些新設備。不久前,公司還在江陰開發區征地52畝,建成了18000平方米的新廠房。張福興說,項目的研發工作基本完成,截至目前已經銷售了近20臺(套),今年訂單形勢更加喜人。他們要緊緊抓住獲得國家專項支持的機會,在進一步提高加工裝備的基礎上,向年產80臺(套)的產業化目標邁進。

節能降耗為主的設備開發

目前,國內棉針織品種的水洗加工主要以繩狀、溢流機為主。這種傳統的、間歇式的加工方式,每道工序都需要重復注水、排水,并多次停機,耗水、耗汽量大,時間長,效率低,單面及氨編織物易起皺,有些品種的布面會出現拉毛損傷現象,由于多缸水洗還造成布面表里色澤不一致,嚴重影響了產品的質量。為了解決這些問題,早在2002年,福達公司就在為實現針織物的連續水洗進行設備研發。當時國外已經有企業生產出連續式針織水洗機,但價格昂貴,國內只有個別針織企業進口此類設備。很久以來,我國沒有紡機企業涉足這一領域,福達是第一家,也是唯一的一家。2004年,經過兩年的潛心鉆研,樣機出來了,但福達人并沒有體會到成功的喜悅。樣機送到企業試用后達不到工藝要求,首次開發以失敗告終,定價100萬元的設備被按廢料處理掉了。然而,失敗并沒有讓張福興止步。因為他堅信,這個設備開發成功后不但可使我國針織印染實現連續式水洗,徹底解決缸差問題,還能滿足針織行業對高效、節水、節能水洗設備的需求,最終給企業帶來豐厚的利潤回報。

張福興的堅持在一年后終于有了圓滿的結果。2005年,我國首臺用于棉及T/C針織物連續式生產加工的高效節能針織平幅水洗機由福達公司研制成功。使用企業反映,該設備符合高檔針織彈力織物的水洗加工工藝要求,不僅避免了傳統針織物水洗加工過程只能分批、分缸進行的缺陷,提高了生產效率及單位時間產量,同時大量減少了水電汽的消耗。經測試,與傳統的繩狀、溢流機相比,該設備可節約水70%,節約汽40%,節約助劑30%。

三項創新技術的有力支持

在談到高效節能針織平幅水洗機的創新之處時,公司總工程師周炳南特別提到了三項創新技術的開發和應用。首先是循環噴淋技術的應用。傳統的溢流機洗滌時需要多次洗滌,多次換水,多次加用皂液,為此浪費資源很多。福達開發的針織平幅水洗機,由幾個水洗單元組成,在水洗過程中所有洗滌工藝一次完成。第一單元的水污染度高直接排放掉,而第二單元的水較為清潔,設計為將其回流到第一單元循環使用,以此類推,下一單元的水向上一單元循環使用,大大節約了用水量。二是動態過濾箱的設計與應用。旋轉式的過濾網上面,配備了一支轉動刷毛輥,液體從網中吸出,雜物被吸附在網的外側,通過刷毛輥自動排出槽外,這樣確保了水質正常的循環噴淋,提高了水的循環使用次數,降低了水質消耗,同時也相應降低了污水的排放,提高了環保功效。三是噴淋水刀的應用。利用高壓噴射的原理,借助于噴淋水刀,以循環噴淋的方法使洗液最大限度地充分利用,通過大流量的洗液對織物上的浮色、雜物、雜料進行循環沖擊,從而達到高效水洗的效果。

正是這三項技術的成功運用,使針織平幅水洗機很快打開了市場,在短短的兩年間銷售了近20臺(套),廣東德潤公司在2005年購買了首臺樣機后,2007年又購買了第二臺。在得到用戶認可的同時,該項目也獲得了多項榮譽:2006年9月獲得江蘇省科技廳頒發的“高新技術產品認定證書”;2006年12月獲得國家科技部科技型中小企業技術創新基金管理中心的創新基金;2007年4月被列入“國家新型紡織機械重大技術裝備項目”。

年產量80臺的產業化目標

根據中國針織工業協會2006年的統計數據,全國針織品總產量達700萬噸。以此為基數,福達做了一組能耗對比測算:如果使用傳統水洗機,用水量為105000萬噸、用蒸汽量為1750萬噸、用凈洗劑175萬噸,而采用高效節能型針織平幅水洗機,則分別可以節約70350萬噸、700萬噸、70萬噸。這組數字充分反映了福達開發的高效節能型針織平幅水洗機,不僅使印染水洗在技術上有了革命性的突破,在節能方面也具有突出的優越性。憑著這些優勢,這款由福達自主開發的高效節能型針織平幅水洗機被國家發改委確定為第一批“國家新型紡織機械重大技術裝備項目”。

在獲得國家的專項資金支持后,張福興對于高效節能針織平幅水洗機項目進一步實現產業化更是充滿了信心,并做了更加長遠和完善的規劃。他認為,針織物連續化前處理設備無論是前處理漂白或者染色和印染后水洗都是將來的發展趨勢。目前,國內市場對針織物連續化前處理生產線的需求量約為150條,預計以后將逐年增長80條。于是,張福興將目標鎖定在年產80臺(套)高效節能針織平幅水洗機。為了實現這個目標,公司在江陰開發區征地52畝,建成了18000平方米的新廠房;在原有加工設備的基礎上,還將購置數控沖床、激光切割機、數控火焰切割機、數控銑床等,加工設備總數要達到98臺(套)。

張福興表示,提高制造廠自己的裝備能力,一方面是為了擴大生產,更重要的是為了確保產品質量,提高產品的可靠性,這是企業生存發展的一條基本原則。高效節能針織平幅水洗機的開發成功填補了國內空白,但它還沒有達到最成熟的地步,許多應用領域還有待于進一步去開發。今后,他們在實現項目產業化這一目標的同時,還要不斷地對設備進行改造和完善,以滿足我國針織行業在新的形勢和環境下對水洗設備的需求。

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