VDMA (德國機械設備制造業聯合會)的分析結果顯示:德國現如今的紡織機械能源消耗要比十年前少30%。之前在米蘭ITMA(國際紡織機械展覽會),VDMA曾對他們的會員開展過關于節約資源的紡織生產技術和概念的咨詢,技術研發單位的努力結果令可持續紡織鏈變得更有效率,這對行業有著標志性意義。
節能環保問題并不那么容易解決。在每個人家里的廁所里經常會有衛生紙、化妝用品等擦拭物。這些濕擦拭物在水中分解非常差,如果不處理它們將會對飲用水質造成污染。若要處理,則需花費大量的人力物力。最近,生產這些濕巾的衛生產品制造商正在與系統制造商 Andritz Küsters GmbH開發替代品,公司總經理Andreas Lukas認為他們的機器可以制造非織造纖維網代替制造物用于衛生領域,這對于世界衛生用品系統化環保有著巨大的意義。
Lindauer DORNIER GmbH首席執行官Peter D. Dornier說:“紡織是人類已知的最古老的制造工藝之一,技術紡織品的歷史即將發生令人振奮的新轉變”。原來,Lindauer DORNIER GmbH創建了“多尼爾綜合系統”,這個系統可以將專業織布機和薄膜拉伸機結合起來,更有效地制造薄膜纖維高性能復合材料。這種 “綠色機器”理念的生產模式不僅可以減少污染,而且可以最大限度地節約資源。
專門生產機械精加工紡織品的BRüCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG專注于引進輔助系統幫助工廠提高工作效率。該公司的技術總監BRüCKNER認為工具的合理使用可以節約解放30%的國家生產力,他認為機器操作員對于機械系統的生產效率有著三個方面的影響:操作、維修和專業知識的應用,大多數的制造商都已經優化了前兩個,但人的因素經常被忽略。BRüCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG引進的新的集成服務系統可以提高機器運作效率,節約能源。
VDMA的成員公司們在不同的方面對節能環保做出了探索。Weitmann & Konrad (WEKO)發明了非接觸的轉子系統,它將被應用到化學品織物制造上。在接受記者采訪時,WEKO產品經理Thomas Lai?le說明了在造紙、紡織和鋁箔制造行業已經開始使用自有管理液體應用系統,這個系統能幫助使用者節省大量的水,能源和化學品。Monforts使用智能自動化拉幅機參與制造了中國太空宇航服,這正是新技術在產品上的應用。它將固有技術與新要求相結合,令產品既可適用于制造服裝的新涂料,也適用于高標準設備技術紡織品。K?rting Hannover AG的燒堿回收廠可以令紡織品制造商降低85%用于絲光處理苛性鈉的數量,這不僅可以使工廠降低運行成本,同時也減少了對環境的污染。地毯紗線制造公司 Saurer Group也正在努力通過有效的工具和數據分析減少不必要能耗和與之相關的工業用氈制造業的二氧化碳排放量。
據悉,此次在米蘭展示大會上, VDMA展位在8號館,屆時將有230多名德國參展商出席米蘭。它們涵蓋重點包括紡紗織造,織造,針織,經編針織和后整理等不同的機械領域。對德國科技感興趣的游客而言,VDMA展臺(H8 B132d)將是其第一個接觸點,參觀者可以在那里看到德國制造商及其產品的詳細描述。