紡機業忽視小眾需求麻紡業受困落后設備

　　幾個數字或許能直觀反映當前我國麻紡行業設備落后的現狀：目前棉紡萬錠用工已減少到十幾人左右，而苧麻萬錠用工則需要400人左右，亞麻需要120人左右。技術裝備的落后跟不上我國麻紡行業前進的腳步，使得麻紡行業在轉型升級中不能大展拳腳。

　　技術設備更新促產業升級

　　10月11日，由中國麻紡行業協會主辦、浙江金鷹股份有限公司協辦的中國國際麻紡織技術設備創新研討會在浙江舟山舉辦。本屆大會邀請到國內外眾多麻紡產業鏈上的專家、生產商、采購商，就麻紡織技術設備更新話題進行交流研討。

　　中國麻紡行業協會會長許吉祥介紹，近幾年來，我國麻紡織行業在技術、設備更新方面成績斐然。亞麻紡織與國際先進水平設備的比重已達到約60%以上；麻紡無結頭紗率已達到70%，麻紡織無梭化率已達到60%，基本完成了“十二五”規劃目標。其中，生物脫膠技術和廢水處理技術推廣應用較好，已經列入國家重點推廣的技術；苧麻牽切紡技術和設備有新的發展，湖南華升洞庭麻紡廠等聯合開發的“新型苧麻工藝技術裝備”獲得國家支持；引進先進技術設備、淘汰落后產能效果顯著，自動絡筒機和先進細紗機、劍桿織機應用范圍進一步擴大；浙江金鷹集團自主研制的新一代亞麻細紗機和櫛梳并條機，提高了效率，減少了用工；金達股份公司的高檔亞麻紗生產技術和華升集團的高支苧麻紗生產技術都在進一步提高，麻與其他紡織纖維的混紡交織技術和針織紗技術進一步推廣。

　　浙江金達控股有限公司董事局主席任維明指出，中國亞麻工業發展經歷了最快最好的15年。實際紡紗錠數從30萬錠發展到現在的60萬錠；北麻南移，江浙一帶的亞麻工業占全國亞麻工業的比重約為75%；亞麻紗的出口從2000年的6951噸增長到2014年的30227噸，中國亞麻紗的產量約占世界亞麻紗總產量的70%。

　　15年間，中國亞麻工業技術進步也最快：平均每萬錠紡紗用工從約950人減少到現在的約350人；微波技術、自動絡筒技術、煮漂技術、櫛成聯合一體機技術等被廣泛使用；亞麻紡紗的工藝達到了一個較為成熟的高度，彌補了亞麻原料質量下滑和不穩定帶來的影響。

　　苧麻設備落后仍是難題

　　“盡管中國是麻紡織大國，但是麻紡原材料短缺、漲價日益加劇，產品結構不合理，技術設備相對落后，品牌建設有待加強，國內市場培育緩慢等問題制約著我國麻紡行業的發展。特別是苧麻設備長期處于落后狀態，沒有大的紡機企業專注開發，基本是麻紡織企業在毛紡、絹紡設備上進行的改造，長期缺乏定型設備。”中國紡織工業聯合會副會長徐文英認為，我國苧麻紡織設備落后的情況尤為突出。

　　湖南華升集團公司董事長劉政對此持相同觀點：“苧麻生產光脫膠就達14道工序，加之紡紗設備陳舊落后，很多苧麻企業還在用上世紀80年代絹毛紡設備，生產效率低下，導致人力資源成本占了苧麻產品成本的大頭。苧麻的用水量大，排污的壓力也很大，這些問題的解決就要求提高生產工藝。”

　　而事實上，不少麻紡生產企業表示，他們在國內市場上買不到可以與麻紡企業完全匹配的生產設備。這主要是因為國內麻紡生產設備市場有限，缺乏專門研究麻紡生產設備的大型制造企業，這導致許多大型企業直接從國外進口；而中小企業由于資金緊張等條件所限，買不起進口設備，只能將棉紡生產設備實施技術改造，這種現狀短期很難發生改變。

　　對此，幾家大型的紡機企業在接受記者采訪時表示，麻紡設備屬于小眾設備，雖然市場有需求，但需求量不大，即使研發成功，能夠投產上市，利潤總額也不會有大幅增長。

　　麻紡技術設備創新要持久

　　在歐洲亞麻大麻聯合會主席巴特爾看來，高質量的生產應從研發開始，只有麻紡設備不斷創新，產品質量才會不斷提高。日本麻紡織協會副會長也認為設備創新對麻紡行業持續發展意義重大。他認為，從中國紡織行業發展來看，其他紡織品生產呈下降趨勢，而亞麻產量卻穩中有增，亞麻設備的持續創新是保持這一發展趨勢的重要因素。

　　對于麻紡技術設備更新，浙江金鷹股份有限公司董事長傅國定認為，對關鍵設備的不斷改良創新，強化技術裝備科技創新的核心作用，才能增強麻紡織可持續發展能力和核心競爭優勢，真正推進企業轉型升級。

　　劉政認為，麻紡行業要實現升級發展，就必須從提升工藝技術裝備水平入手，抓緊開發研制新型自動化、連續化的苧麻專用設備。同時，面對苧麻工藝流程長、工藝技術落后等巨大壓力，紡織機械制造業和苧麻紡織企業須聯合起來，將苧麻設備研究推上一個新臺階。他分析，創新是苧麻纖維加工和紡織機械制造企業持久、永恒的工作。應有效整合科研院校及機械制造企業的優勢資源，加快新型苧麻紡織印染工藝技術裝備的升級工作。

　　許吉祥表示，“十三五”期間，麻紡織行業要堅持加快購置麻紡織新設備與提高應用效率相結合；堅持加快改造麻紡織陳舊落后設備與提高應用功能相結合；堅持加快提高麻紡織設備自動化水平與降低勞動強度相結合；堅持加快改進麻紡織工藝流程與減少用工相結合；堅持加快排除麻紡織污染與實現綠色環保相結合，多措并舉提升行業技術水平的進步和設備的更新，加快行業轉型升級。

　　“越是困難時期，麻紡織企業越要對行業發展抱有信心，麻紡行業要加快開發新產品、開拓新市場、調整結構、控制資金、降低成本，提高效率來應對挑戰。”中國麻紡行業協會副會長董春興認為，只要麻紡人下定決心，不久便會攻克技術設備落后這道難題。