近幾年來，江蘇中暉紡織機械有限公司選擇對傳統的鐵炮粗紗機進行升級改造，這一項目因其投資少、見效快的優勢，很受客戶的青睞。

針對傳統鐵炮粗紗機傳動機構復雜、粗紗的前后排張力和伸長率差異較大、設備故障率較高、設備維修操作繁瑣等缺陷，中暉紡機致力于通過改造升級來適應當前生產要求，目前成效顯著。比如，中暉紡機對寧波百隆公司的傳統（鐵炮）粗紗機進行改造是從2013年開始進行的，公司有13.5萬紗錠，配粗紗機共49臺，經過1年多的改造，目前已全部完成。從改造后實際生產運行情況分析，取得以下幾方面效果。一是徹底消除了傳統鐵炮粗紗機成形部分各種故障，有效降低斷頭率及壞粗紗率。如改造前壞紗率在0.5%左右，改造后下降到0.2%以下；改造前粗紗百錠斷頭在1.5次，改造后下降到1.0次。斷頭率下降也為提高車速創造了有利條件，從原來900轉/分鐘提高到目前1000轉/分鐘左右。

二是改造后維修保養方便快捷，費用降低。由于改造后的粗紗機采用無極調整變頻器及變頻電機系統，并采用同步帶傳動設備，不需頻繁加油，方便保養。此外，原來在品種翻改時所涉及的捻度、成形、張力等機械調整工作均可免去，僅需更換牽伸工藝齒輪即可，使設備備件數量下降70%。由于維修養護工作量減少，企業對粗紗維修工的配置及技術素質的依賴性減小，改造后的電腦粗紗機可稱得上是“懶漢粗紗機”。

三是改造后粗紗質量提高，有利于成紗質量改善。由于改造后的電腦粗紗機采用了多項智能化自動控制技術，能在線檢控生產過程中的各項工藝及質量數據，并及時調整，從而使紡出的粗紗質量比原傳統粗紗機有顯著提高，能確保成紗質量達到較好水平。

中暉紡機對粗紗機改造升級后，企業獲得較好的經濟效益。以一個分廠配16臺粗紗機為例，每臺改造費用約為8萬余元，共支出130萬余元。但改造后由于設備故障率降低、速度提高，使生產效率提高了15%左右，粗紗機配臺可從原來16臺減少到14臺，使能耗及維修費用相應下降15%左右。設備故障率降低，運轉時斷頭率與壞紗率減小，目前一個分廠設備維修工從原來6人減少到4人，擋車工從16人減少至12人，一年可少支付工資50多萬元。由于改造后一年可使一個分廠減少支出60多萬元，故改造費用在2年多時間就可以回收。同時改造后由于設備故障率顯著減少，擋車工勞動強度降低，維修工工作量減少，品種翻改快捷，所以深受一線工人歡迎。