本期話題：

　　紡織廠是高能耗企業，而紡織空調用電約占全廠用電的15%~25%，是用電量較大的一塊。紡織空調系統的節能不僅可以降低能源消耗，增加經濟效益，還可以保護環境，減少大氣污染。如何做好空調系統的節能降耗對每個紡織企業至關重要。

　　方法一

　　改造風機葉輪

　　目前紡織行業使用的空調風機，普遍存在風機性能系數不匹配，風量、風壓不能滿足車間工況需求，萬風量耗功大、風機效率低等弊端。這是因為國內使用的風機大部分還是按傳統的翼型圖紙設計和生產的，葉面較窄，不同型號的風機葉型基本相似，只能靠提高轉速，改變安裝角度來達到所需風量的目的。為此，我們進行了葉輪的設計，針對葉片的形狀和輪轂的組裝方式進行了科學的創新。葉片弦長以扭曲角度過渡到根部，葉片與葉柄為扭曲矩形連接而成。風機采用航空特殊鋁合金材質鑄造，葉型長、韌性好、運行穩定；核心葉輪重量輕、負荷小、流速面積大，風機運行功率減小，風量增大，節電效果明顯。

　　不改變原風機工況，不拆卸原風機風筒和電機，只更換中心葉輪的情況下進行對比。同等風量比電流：如果要求與原風機的風量、風壓相同，更換中心葉輪后的電流可下降10%~20%以上。同等電流比風量：如果要求與原風機的電流相同，更換葉輪后風量可增加20%~30%以上，風壓可保證車間末端風速與更換前相同或增大。增加風量部分可減少風機用電，即滿足了車間供風需求，用變頻的方式又節約了用電。

　　新疆某公司紡織空調改造，更換節能葉輪15臺（僅細紗車間），通過改造前后用電對比計算，每天節電24OO千瓦約1500元，整體全年節約電費約54萬元，15臺葉輪改造成本20萬元，半年已收回成本。　　□ 陜西金翼通風科技有限公司 張彥

　　方法二

　　加裝變頻器

　　傳統上風機采用交流電動機恒速傳動，調節風門的辦法來調節流量，從而滿足車間的生產要求，這種辦法雖然簡單易行，但它是以增加管網損耗，耗費大量電能作為代價。如果采用調節空調風機轉速的辦法來調節流量，既能使交流電動機經濟運行，又能減少用電消耗，也可以從根本上減少能源的浪費。

　　目前，我公司共有空調成套設備20套，每套均有一臺雙速電機控制風機的風量，其功率分別為55千瓦的5套、45千瓦的10套、30千瓦的5套，高速轉速為980轉/分鐘，低速為760轉/分鐘。根據車間工藝要求調節風量只能進行高、低速轉換，不能根據實際生產要求及外界環境溫濕度的變化進行細微的調節，造成有時高速太高而低速時風量又不夠的情況，不僅對產品質量有影響而且浪費了電能。為此公司對空調設備安裝了變頻器，全部實現了空調變頻化。

　　以一臺45千瓦空調風機為例，改造前耗能44.75千瓦時，改造后僅為16.78千瓦時，節能達63%，公司20套空調風機改造后每年節約電費為332.85萬元。改造不僅節約了能源，還有以下優點：第一，可以任意調節風機風量來控制車間溫濕度；第二，減少了風機啟動時對電網的沖擊，實現了軟啟動，也減少了對電機風機軸承及風葉的沖擊；第三，變頻器具有過載、過壓、過流、欠壓等多種保護功能，有效地保護了風機、電動機，降低了設備維修率�！　　� 山東惠民基德科技紡織有限公司 張富林

　　方法三

　　科學布置空調室

　　將空調室科學布局，合理地安排氣流組織，確保氣流能夠順暢、均勻地流動，達到需要的熱濕交換效果，最終達到節能目的。

　　首先增加噴淋段長度。將空調室沿附房長度方向布置，將噴淋段長度由原來的2.75米增加到5.5米，增長了1倍。噴淋段增長后，增加了空氣在噴淋室中的經過的時間，擴大了最后一排噴排與擋水板的距離，使大顆粒水滴在接觸到擋水板之前就已經落下，擋水板過水現象減輕，提高了擋水效果，使送風質量大大改善。

　　其次將單級噴淋改為雙級噴淋。單級噴淋變為雙級噴淋，這既能為采用地下水、深井回灌水、山澗水等天然冷源打好基礎，也能使被處理后的空氣相對濕度接近或達到飽和狀態。

　　采用了雙級噴淋后冷源水用量比單級噴淋少用94噸/時，用水量降低了22.3%；采用雙級噴淋24小時后，可節約用水2256噸左右，按照每噸水價2元計算，每季度可節省水費20.3萬元。細紗車間有4間空調室，平均每間空調室的冷源水用量為單級噴105噸/時，雙級噴淋82噸/時，單級噴淋配用單臺15千瓦噴淋泵，雙級噴淋配用兩臺11千瓦噴淋泵，工業電費按1元/千瓦時計算，雙級噴淋空調室（假設兩臺水泵全部運行）比單級空調室每季多支出電費6.05萬元。綜合用水用電，每年可節省57萬元左右。可見雙級噴淋既可達到保證熱濕交換效率，又可為空調系統節水節能。　　□ 西安工程大學 高堯