2012年中國印染行業協會評選出了《第六批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》，共計25項。本期我們將刊登福建省中偉節能減排有限公司的“高溫高壓液流染色機外殼復合體保溫新工藝”項目，希望各企業結合自身情況，積極采用節能減排先進技術，提升企業清潔生產水平。如有更多需求請與本版編輯聯系。

技術內容簡介

高溫高壓液流染色機外殼復合體保溫新工藝是專為高溫高壓液流染色機（以下簡稱：高溫缸）保溫而研發。保溫后的外護層表面溫度不高于環境溫度20℃，保溫效果優于GB4272-92標準，節能效果明顯。新工藝解決了以往其他材料及工藝存在的諸多缺陷、不足，形成了高溫缸保溫的完整工藝和基本的保溫標準體系。新工藝采用專利產品“復合保溫體”，具有環保、高效、防水、難燃、耐擦洗、抗一般撞擊、維修踩踏不塌陷等優點。復合材料厚度約45mm、容重小，整體保溫后增加空間不影響維修，增加的重量負荷完全不影響機械強度。整體上抗老化，經久耐用。外護層有多種顏色可供選擇。采用本工藝既節約了能源，改善了車間的工作環境，對穩定工藝溫度改善產品質量還有一定幫助。

基本原理

由于高溫缸的工作過程大量使用熱水，染液里含有酸性或堿性物質，染液顏色附著能力強大，布車等經常會碰撞染色機，設備維修時要踩踏在染色機上。因此，保溫材料及工藝必須滿足以上要求。新工藝的特點是專利產品由三層結構復合而成，還設有專用護口、專用封頭，其基本原理：

1. 里層為保溫層，其特點是在180℃高溫條件下的導熱系數很低（0.031~0.042w/mk），其作用是將高溫隔絕。

2. 次里層為保溫層，其保溫特性是在90℃以下溫度時導熱系數很低（0.022~0.028w/mk），其作用是將保溫里層的隔熱后的余熱做再次隔熱。

3. 外護層為樹脂材料，具有較好的機械強度和彈性，具備防水、阻燃、耐擦洗、抗一般強度撞擊等特性，起到保護保溫體的作用。

4. 由于保溫體的厚度在45mm左右，在使用保溫體包裹高溫缸時，還專門設置有缸口、導布輪、機械維修、電氣維修等須保留的維修口。為了防止或減少水和水溶液進入保溫體與缸體之間的間隙，使復合保溫體能發揮最好的保溫作用，維修口設有各種幾何形狀與尺寸的樹脂成型的專用保護裝置（稱為：護口），并使用耐高溫密封膠密封，保證了設備表面與保溫層與外護層的密封性能。

5. 部分機型的缸頭（封頭），及部分機型容易受機械碰撞的部位，使用了由樹脂成型的高強整體防護罩，使保溫體免受強力沖撞（如布車沖撞）而破壞。

技術創新點

1. 復合保溫體。導熱系數低，可以有效阻止熱傳導，隔熱保溫效果顯著。

2. 可與基層全面黏結，整體性附著力強、結構性好。

3. 防火等級高達A2級。常溫高溫下無任何異味產生，無任何有害物質產生。安全、環保。

4. 施工相對簡單，可采用人工涂抹或拼裝的方式進行。

5. 耐高溫，壽命長，穩定性好�？梢蚤L期在高溫下使用而不老化，能長期保持高效保溫性能。

6. 外護層耐磨，硬度高，機械強度較高，抗一般碰撞。

7. 復合體厚度在45mm左右，容重小，為6kg/m2，保溫后不影響操作空間，不影響機械強度。

8. 配備專用護口、封頭，能很好保護復合保溫體，改善保溫體的工作條件。

適用范圍

所有間歇浸染印染企業。

節能減排效果

以年產量2.8萬噸化纖產品加工企業為例，年節約能源折合標煤2600噸以上，減排二氧化碳6890噸，二氧化硫46噸，氮氧化物22.8噸。