本報訊  日前，中麗制機公司為浙江某化纖廠提供的第一條整條“滌綸雙排環吹”工程紡絲生產線順利開車、投產，這標志該公司在“外環吹”化纖紡絲領域取得了新的技術突破，也為今后我國化纖長絲產業設備發展探索了一條新路。

　　“雙排環吹”充分發揮了工程技術人員能動性，創造性地提出了雙排組件紡絲概念。這種最新的外環吹風紡絲技術實現了“小位距紡絲”，大大節省了冷卻吹風能耗，其環吹風量約為普通側吹風量的30%，這十分符合當前節能減排的趨勢。

　　“雙排環吹”紡絲技術首先要解決的一項重要難題是前后兩排環吹筒風壓的平衡問題。為此，設計人員對進風靜壓箱大小、風室形態比例和環吹風筒結構等進行了多次實驗、對比、設計、調整，終于使出廠的環吹裝置達到了理想的平衡風壓。其次，雙排組件的箱體設計也是“雙排環吹”紡絲技術的一個難點。因為雙排組件箱體內熔體分配管路走向的設計，不僅需要對箱體內有限空間進行更合理的排布，而且還需要突破傳統設計思維的局限，創造性地找到組件、熔體分配管、泵體之間的最合理的空間位置。經過技術人員的不斷攻關，這個問題也很快得到了解決�；�纖長絲紡絲結合“雙排環吹”使用，使紡絲箱內前后雙排杯型組件的排列成為可能。前后雙排組件排列很好地解決了紡絲頭數多與有限位距之間的矛盾，為今后長絲紡制更多頭數的更高F（如288f，576f等）超細絲奠定了基礎。該雙排環吹風紡制的纖維具有品質優良的特點，紡150d/288f的POY品種條干CV值可達到1以下，可以完全達到用戶所提出的技術要求。（寧宇）