為提高我國(guó)化纖紡絲設(shè)備的技術(shù)含量，和國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)接軌，中國(guó)紡織科學(xué)研究院經(jīng)過(guò)不懈努力，研制成功熱牽伸輥、卷繞頭關(guān)鍵裝置，與國(guó)產(chǎn)紡絲機(jī)設(shè)備配套以及對(duì)進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行改造，在替代進(jìn)口的同時(shí)，也獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為國(guó)家節(jié)約了大量外匯，降低了化纖企業(yè)的投資成本，為提升國(guó)產(chǎn)化纖設(shè)備的水平，做出巨大貢獻(xiàn)。

　　本項(xiàng)目屬紡織機(jī)械機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域。其中，熱牽伸輥是高速紡牽聯(lián)合機(jī)中的關(guān)鍵零裝置。主要由導(dǎo)絲盤(pán)、高速熱輥電機(jī)、感應(yīng)加熱器、旋轉(zhuǎn)測(cè)溫變送器等關(guān)鍵零部件組成。

　　其主要技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)為：

　　◆ 利用熱管原理研制大直徑加長(zhǎng)型多孔式空腔導(dǎo)絲盤(pán)，攻克了細(xì)長(zhǎng)深孔防護(hù)處理、批量生產(chǎn)工藝技術(shù)等的難題，使導(dǎo)絲盤(pán)工作區(qū)從180mm加長(zhǎng)到330mm；

　　◆ 高速稀土永磁同步電機(jī)，選用釤鈷作為熱輥電機(jī)的永磁材料，解決了電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)臨界點(diǎn)區(qū)域、高速軸承壽命等關(guān)鍵問(wèn)題。

　　◆ 非接觸旋轉(zhuǎn)測(cè)溫變送器，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了電路的抗溫漂、抗干擾的能力，特別是在惡劣環(huán)境下能滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用的可靠性、穩(wěn)定性。由于攻克了上述技術(shù)關(guān)鍵，使熱輥的整體水平和性能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平。

　　本項(xiàng)目的另一個(gè)關(guān)鍵裝置高速卷繞頭，是化纖長(zhǎng)絲紡絲設(shè)備中的關(guān)鍵核心部件。主要由卡盤(pán)軸、摩擦輥、槽筒、留尾升頭裝置、松漲筒系統(tǒng)等組成。

　　特點(diǎn)為：

　　◆ 攻克了小直徑、大容量、多頭柔性懸臂軸在高速旋轉(zhuǎn)下的動(dòng)平衡。

　　◆ 改良了槽筒兔子頭的運(yùn)行軌道，克服了因槽筒問(wèn)題引起的卷裝不良。

　　◆ 方便適用的留尾升頭裝置，提高了升頭的成功率。

　　◆ 通過(guò)氣動(dòng)控制與電氣控制的研究，減少了機(jī)械傳動(dòng)裝置，提高了機(jī)電自動(dòng)化程度

　　◆ 寬廣的適應(yīng)條件，可根據(jù)滌綸、丙綸、錦綸民用絲、工業(yè)用絲或BCF變形膨體的特點(diǎn)，配備相應(yīng)的型號(hào)。

　　◆ 與常規(guī)卷繞頭相比，投入產(chǎn)出比可提高50％～100％，實(shí)現(xiàn)了高性能、高產(chǎn)出、低投入的目標(biāo)。高速卷繞頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及機(jī)械、電氣、氣動(dòng)等多種學(xué)科，屬高科技產(chǎn)品，它的性能優(yōu)劣，品質(zhì)高低，直接影響成品絲的質(zhì)量。該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的高速卷繞頭技術(shù)先進(jìn)，實(shí)用可靠，具有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)性。

　　截至到現(xiàn)在，該項(xiàng)目累計(jì)推出熱牽伸輥、卷繞頭約9000臺(tái)，完成銷(xiāo)售收入7.78億元，新增利潤(rùn)8685.6萬(wàn)元，新增稅收1.04億元。

　　但長(zhǎng)期以來(lái)，化纖設(shè)備的關(guān)鍵與核心部件－高速紡絲機(jī)配套的熱牽伸輥、卷繞頭因其高速、高精度的特點(diǎn)，與國(guó)外水平差距較大，主要依賴(lài)進(jìn)口，仍然需要不斷地創(chuàng)新開(kāi)發(fā)，縮小國(guó)內(nèi)外水平差距。