據了解，投入生產的一期緊密紡車間采用全封閉大柱網設計，車間的溫度、濕度和空氣中懸浮顆粒含量受到嚴格控制。主要生產設備采用進口，其中包括2套德國特呂茨勒清鋼聯，2套瑞士立達精梳機、條并卷聯合機和8臺并條機，30臺日本豐田自動緊密紡紗機RX240NEW-EST（長車），35臺配有進口緊密紡裝置的細紗機，10臺德國賜萊福自動絡筒機。公司引進的緊密紡紗機長車，落紗時間少于2分鐘，達到了高效運作的效果，萬錠用工為26人。
緊密紡紗打破傳統紡紗常理，利用氣流紡紗負壓原理，實現高精度全程邏輯控制氣流負壓，使松散的須條在最佳氣流負壓作用下吸附紡紗，通過多功能操作存儲記憶與監控管理的完善結合，有效地提高了織布各工序的效率，減少了上漿和上蠟量，代替了同支數燒毛紗，極大地滿足市場上高檔服飾面料、針織服裝面料的用紗需求。
江蘇南通二棉集團有限公司一期緊密紡項目通過資源整合，最大程度發揮各單機高產、高效的技術優勢，開發生產出高品質的高支精梳緊密紡紗，從而帶動了整體產品檔次的提升，拓展了市場空間，有利于公司推進產品結構調整和節能減排。據悉，南通二棉集團二期項目將新建新型紡紗車間和織造車間、后勤服務樓、綜合辦公樓、技研中心、家紡中心及服裝中心等。（金鑫）
