中國國際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)（以下簡稱“紡機(jī)展”）將于2018年10月26—30日在國家會(huì)展中心（上海）舉辦。紡機(jī)展自2008年起，已成功舉辦了5屆，始終秉承為全球紡織機(jī)械制造廠商和紡織行業(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的理念，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，為全球紡織機(jī)械制造企業(yè)與紡織業(yè)界專業(yè)人士打造一個(gè)相互交流、共同進(jìn)取的平臺(tái)。

　　在德國“工業(yè)4.0”與中國“智能制造2025”引領(lǐng)下，消費(fèi)與生產(chǎn)方式都在發(fā)生著改變。紡機(jī)展作為引導(dǎo)技術(shù)潮流和創(chuàng)新的窗口，將為紡織行業(yè)客戶展示最前沿的智能制造新產(chǎn)品與新技術(shù)，為全球紡織機(jī)械制造廠商提供新的機(jī)遇，助力我國由紡織制造大國向紡織制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)型。2016年紡機(jī)展期間，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化設(shè)備已開始嶄露頭角；2018年紡機(jī)展將繼續(xù)推進(jìn)智能制造，呈現(xiàn)紡機(jī)智能制造的新產(chǎn)品、新技術(shù)與新潮流。

　　智能化成果集中涌現(xiàn)

　　《中國制造2025》《互聯(lián)網(wǎng)+行動(dòng)指導(dǎo)意見》規(guī)劃出了智能制造在中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新路徑，即主線是信息化與工業(yè)化深度融合，核心是網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化。新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、智能裝備和產(chǎn)品以及智能服務(wù)是智能制造的方向。智能制造再造了制造業(yè)的生產(chǎn)流程，如今，紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)都在向著智能制造方向轉(zhuǎn)型，智能化成果集中涌現(xiàn)。

　　應(yīng)用智能紡系統(tǒng)可改變企業(yè)原有的管理模式和管理思維，使人、設(shè)備、軟件系統(tǒng)融為一體，互聯(lián)互通。山東華興紡織集團(tuán)建成的粗細(xì)絡(luò)聯(lián)一體智能紡紗生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了半制品、成品的在線檢測(cè)和控制以及筒紗智能包裝輸送入庫。與此同時(shí)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)工序和作業(yè)的可視化監(jiān)控，將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞、集成和分析，以數(shù)據(jù)分析反向指導(dǎo)生產(chǎn)管理，建立了集生產(chǎn)狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、產(chǎn)量報(bào)表自動(dòng)生成、質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)視、訂單實(shí)時(shí)跟蹤、無縫集成ERP等功能為一體的智能紡平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的網(wǎng)絡(luò)化、集成化。

　　寧波慈星股份有限公司董事長孫平范曾在2016紡機(jī)展的慈星展位上表示，2016年慈星整體銷售情況良好，超出了原定的預(yù)期目標(biāo)，尤其是針織鞋面機(jī)產(chǎn)品呈現(xiàn)出了良好的銷售態(tài)勢(shì)，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，主要還是因?yàn)橄掠问袌鲂屡d產(chǎn)品的市場需求正在逐步擴(kuò)大，因此需要更多相關(guān)智能高效的設(shè)備來進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，以此形成了對(duì)設(shè)備的需求。

　　由于國內(nèi)人口紅利的斷崖式下滑、毛衫行業(yè)個(gè)性化定制需求的增多以及智能制造的逐步推進(jìn)，寧波慈星股份有限公司緊隨市場趨勢(shì)，研發(fā)了具有支持針織物模擬仿真和組織自動(dòng)識(shí)別的花型準(zhǔn)備與設(shè)計(jì)系統(tǒng)以及3D編織可視化智能制版系統(tǒng)Model+，支持衣物三維全成形“織可穿”編程的全成形織可穿電腦橫機(jī)，開啟了智能針織裝備新方向。同時(shí)，以“慈星互聯(lián)C2M針織毛衫大規(guī)模柔性云定制平臺(tái)”為中心，通過全成形織可穿智能橫機(jī)、毛衫自動(dòng)對(duì)目縫合系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，并輔以信息化系統(tǒng)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，可實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈分工協(xié)同，打造面向國際針織毛衫、鞋服市場的C2M、C2B2C共贏生態(tài)系統(tǒng)。

　　滿足個(gè)性化定制趨勢(shì)

　　上海和鷹機(jī)電科技股份有限公司在2016紡機(jī)展上推出的智能倉儲(chǔ)、智能吊掛、數(shù)控裁剪機(jī)、讀皮機(jī)、真皮裁剪機(jī)等產(chǎn)品的設(shè)備吸引了眾多采購商的目光。這些設(shè)備大大提高了用戶體驗(yàn)，減少了制造商在人工和原材料等方面的成本，能夠滿足個(gè)性化定制與批量生產(chǎn)的各種需求，從而為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、大幅度提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省資源提供可靠保障。

　　除此之外，和鷹通過將消費(fèi)者的身體數(shù)據(jù)上傳到云端，消費(fèi)者可以虛擬試衣、下訂單，而智能物流會(huì)自動(dòng)將消費(fèi)者的訂單進(jìn)行整合，統(tǒng)一快遞到測(cè)體的門店。長園和鷹將互聯(lián)網(wǎng)+、智能生產(chǎn)以及智能物流三者有機(jī)結(jié)合，將收集的數(shù)據(jù)再分析，獲得更大更深層次的解決方案，即大數(shù)據(jù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度融合。

　　面對(duì)全球縫紉設(shè)備自動(dòng)化程度不高、“模板機(jī)”作為自動(dòng)縫紉機(jī)代名詞的局面，作為紡機(jī)展老展商的富怡集團(tuán)天津?qū)氂�電腦機(jī)械有限公司推出第四代全自動(dòng)縫紉機(jī)，集成運(yùn)用服裝制版CAD軟件、電腦電控系統(tǒng)、電腦刺繡技術(shù)、電腦裁床等。智能化是第四代縫紉機(jī)的大腦，智能化能力是自動(dòng)縫紉機(jī)所具有的自我識(shí)別、對(duì)比、分析、判斷的能力。例如縫料材質(zhì)識(shí)別分析及對(duì)應(yīng)的張力自調(diào)整能力、圖像自動(dòng)識(shí)別避開能力、縫料工識(shí)別壓腳自適應(yīng)能力、縫紉文件自動(dòng)識(shí)別能力等。

　　但這還不是富怡智能制造的終極，富怡致力于推動(dòng)服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信息化管理，幫助服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)化、智能化的生產(chǎn)工藝，通過物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)網(wǎng)將智能機(jī)器、存儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施融入到“智能工廠”。個(gè)性化定制時(shí)代已經(jīng)到來，基于智能化軟件與硬件的結(jié)合，定制將可實(shí)現(xiàn)高效與大批量運(yùn)作。富怡副總經(jīng)理付忠寶認(rèn)為，與德國等歐洲先進(jìn)國家相比，我國紡織企業(yè)還有很大的提升空間。未來的智能工廠，設(shè)備的自動(dòng)化層和生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)之間的對(duì)接將會(huì)更加無縫化，從而能夠?qū)崿F(xiàn)智能制造，滿足不同用戶的個(gè)性化定制需求。

　　2018紡機(jī)展上，未來紡織機(jī)械預(yù)計(jì)繼續(xù)呈現(xiàn)出向智能化方向發(fā)展的趨勢(shì)。第一，紡織原料、物流成本都在上升，加之智能設(shè)備的性能在提升、成本在降低，為了應(yīng)對(duì)市場變化，紡織企業(yè)需要改造工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，從而促使紡機(jī)企業(yè)對(duì)智能制造方面的不斷研發(fā)；第二，新的紡織原料以及新的紡織技術(shù)的出現(xiàn)，使得能夠滿足新領(lǐng)域、新需求和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的設(shè)備，以及具備連續(xù)化、自動(dòng)化、高效化、模塊化功能的織造設(shè)備也要同時(shí)出現(xiàn)；第三，紡機(jī)企業(yè)開始嘗試為紡織企業(yè)提供全生命周期的維護(hù)、個(gè)性化設(shè)計(jì)、電子商務(wù)以及整體解決方案等多種形式的服務(wù)；第四，大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)了紡織機(jī)械的智能化發(fā)展。

　　紡機(jī)展主辦方之一中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)總工程師祝憲民曾表示，要在現(xiàn)有基礎(chǔ)水平上，增加裝備的智能化功能，提高智能化水平，擴(kuò)大智能化的裝備品種和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，逐步實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的智能化。比如，在服裝定制上，可以對(duì)商店、工廠、倉儲(chǔ)物料等環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化的無縫對(duì)接，從而實(shí)現(xiàn)快交貨；在紡織生產(chǎn)上，在原料、化纖生產(chǎn)加工、紡紗織造、面料染色等各個(gè)工序首先實(shí)現(xiàn)智能化，然后再把整個(gè)制造環(huán)節(jié)通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)連接起來。通過這種以帶線、以線帶面的方式，實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的無縫對(duì)接。最終在“十三五”末期，希望紡織行業(yè)內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)一些典型的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造或者是全產(chǎn)業(yè)鏈間的協(xié)同制造案例，以及能夠?qū)崿F(xiàn)區(qū)域的協(xié)同制造，即把同一區(qū)域內(nèi)相同類型的企業(yè)聯(lián)結(jié)起來，通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行信息共享，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的供需平衡。