8月9日，遠信工業股份有限公司在山東諸城億華針織有限公司發布了最新研發的Y9000型雙層熱風拉幅定形機。活動現場，遠信工業分別同汕頭市喜達興實業有限公司、佛山市萬嶼宏紡織印染有限公司、中山市新恒潤紡織印染有限公司、江陰市興達染整有限公司四家公司進行了新設備的簽約。其中，汕頭市喜達興實業有限公司就訂購10臺Y9000型雙層定形機。

該產品一經面世，就受到追捧的背后，是遠信工業時5年，上千萬元研發投入的付出。在擁有占地面積小、熱效率高、用工少等優點的同時，深度智能化也是產品俘獲客戶的一大法寶。而與其并肩作戰的，正是常州宏大科技集團旗下國際品牌HAWKVISION推出新一代基于人工智能技術的定形機工藝執行系統。

“HAWKVISION推出新一代基于人工智能技術的定形機工藝執行系統與遠信Y9000系列雙層熱風拉幅定形機實現深度智能化的融合，實現了對紡織品的種類及目標質量、加工工藝、定型機運行狀態的數據進行全面采集，研發設計了完善的定型工藝數據庫，對定型過程進行智能化執行和全面監控。”常州宏大科技集團董事長顧仁表示，與遠信工業多年的合作，讓他切實感受到兩家公司在產品創新理念和做法上的共鳴。“此外，Y9000還配置了HV-PC高精度密度在線測控系統、HV-GM200 智能織物克重在線檢測儀以及織物落布幅寬在線測控系統等。”顧仁補充道。

定型工藝的核心參數是定型溫度和定型時間，然而現有定形機的控制方式無法對定形時間進行有效管控。很多織物無法實現最佳定型效果，如帶氨綸織物，功能性整理等。

HV-T500智能化定型工藝系統可以對被定型織物的定型溫度和定形時間進行精準的有效管控，并對織物定形溫度和定形時間與工藝要求相匹配，通過HV-T500智能化定形工藝系統實現對烘房內部織物定型溫度和定形時間的實時數據控制，確保定型工藝效果及產品質量，實現工藝重新性，提高了產品檔次和優等品率，減少做單風險，大大降低生產管理成本，從而大幅度提高了利潤空間。這個系統擁有強大的數據庫作為支撐，解決了大容量工藝參數存儲及重現，并通過AI技術自主學習形成優化執行工藝。為定型機的深度智能化提供了堅強支撐。

HV-PC高精度密度在線測控系統采用國際領先的數字圖像處理、模式識別以及信息融合等技術，利用工業相機作為檢測元件，綜合運用，實時檢測運動中的布匹緯密狀況，并根據緯密檢測結果對織物緯密實時調整，使緯密達到理想狀態，為實現高品質的紡織品提供保障。該系統克服了光電檢測方式及普通圖像方式檢測的不足，大大提升了產品質量，減少了質量投訴；減輕工人勞動強度，降低對操作工技能和經驗的要求，避免出錯；嚴格檢測控制車速，減少能耗和生產成本；大大提升產品競爭力和企業的品牌形象。本產品技術已擁有國家發明專利權。 

HV-GM200 智能織物克重在線檢測儀實現了直接在線重量檢測，實時連續在線記錄存儲面料克重，實時檢測落布門幅，與密度檢測超喂系統聯網，直接構建閉環目標克重控制。系統大大提升了織物克重的一致性，大大減少人工取樣稱重的刻盤次數，減少取樣造成的面料浪費，減輕工人勞動強度；減少了預定型時因刻盤形成破洞導致印花時破洞處產生大面積的色差。同時幫染廠解決了因落布張力過大而形成的緯弧問題，保證了定型時的產品品質。該產品首次使用發布，解決了行業長期以來急需解決的關鍵質量指標的在線檢測。

織物落布幅寬在線測控系統適用于織物在定型落布的門幅檢測控制的要求。該裝置可在線監控，顯示織物門幅，檢測精度高，響應速度快，控制精確可靠。適用于各種織物門幅的測控。為印染企業的產品質量管控實現智能制造和數字化提供了支撐。

常州宏大開發了集先進光源技術、機器視覺技術、檢測控制技術為一體的Hawk Vision智能圖像整花整緯機，在全球率先解決了“整緯不整花”的問題，該技術榮獲中國紡織行業專利金獎、中國紡織工業聯合會科學技術進步一等獎等諸多殊榮。

常州宏大該項研究成果成為紡織技術領域革命性的創新和突破。一方面，開發了滿足寬幅整花功能的特種線性光源，針對各種產品研究了圖像處理的優化算法，實現了提花、色織、印花、蕾絲、繡花等具有圖案花型特征紡織品的自動檢測和花型整形；另一方面，該技術顛覆了當前光電整緯技術，研發出基于機器視覺的整緯技術，提高了整緯精度，擴大了品種適應性，解決了斜紋、磨毛、輕薄、厚重、雪紡等紡織品的整緯難題。