印染行業(yè)在產(chǎn)能過剩的大背景下，一場突如其來的新冠肺炎疫情，令整個行業(yè)遭受前所未有的嚴峻考驗。據(jù)中國印染行業(yè)協(xié)會最新的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，1-5月份，規(guī)模以上印染企業(yè)主營業(yè)務收入869.88億元，同比減少20.68%，三費比例7.37%，較2019年同期提高0.49個百分點，印染行業(yè)經(jīng)濟效益明顯下滑，印染企業(yè)費用支出增長，運營壓力較大。新形勢下的印染企業(yè)生存困難，又缺乏自我改造的能力，一方面無法減成本降能耗一方面未能突破創(chuàng)新，如籠中困獸，進退無門。想要破局，作為傳統(tǒng)制造企業(yè)的印染企業(yè)，走轉(zhuǎn)型升級之路勢在必行。是否存在一種輕量化的改造，讓企業(yè)在前行過程中減輕負重？
此題有解！
紹興英吉利印染有限公司與北京數(shù)制科技有限公司聯(lián)合開發(fā)的“智慧印染”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過低成本數(shù)字化改造，降本增效，將印染企業(yè)原本經(jīng)驗式的生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)楦茖W、集約的生產(chǎn)模式�！拔耶敵蹙秃鸵粠妥鲂畔⒒呐笥�，立志于開發(fā)一套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過先進的數(shù)字技術賦能印染企業(yè)進行低成本轉(zhuǎn)型升級�！� 紹興英吉利印染有限公司總經(jīng)理王文俊告訴記者，能幫助整個印染行業(yè)迭代發(fā)展，是作為紹興老印染人的情懷。在王文俊看來，數(shù)字化管理是社會技術發(fā)展到一定階段，實體經(jīng)濟與數(shù)字經(jīng)濟融合，工業(yè)企業(yè)必須或主動、或被動去擁抱的技術。印染企業(yè)的“智能”、“數(shù)字化”蛻變，完全沒有必要拋棄自己原有優(yōu)勢，可以在可控制的范疇之內(nèi)嘗試做出改變，先從小處著手，循序漸進，既能嘗到改造后的甜頭，亦能投入最少的資金。王文俊告訴記者：“企業(yè)開始使用‘智慧印染’系統(tǒng)平均投入大概在30-50萬，和硬投入相比可以忽略不計，但它所帶來的提升和好處遠遠大于換掉一兩臺機器�！�
智慧印染——BinMade紡織智能制造平臺
智慧印染信息管理系統(tǒng)
記者在英吉利印染中控室看到了“智慧印染”平臺的“駕駛艙”，這是一塊巨大的LED屏幕。工作人員只需通過輕點鼠標，就能在大屏幕上看到當天的產(chǎn)量、能耗、定型機煙道實時溫度、染色一次成功率等重要信息。該平臺還能對信息進行提前預警，在生產(chǎn)過程中，一旦機缸的運行曲線走向與設定曲線出現(xiàn)較大偏離，平臺會及時提醒，迅速找出問題機缸并及時解決。除此之外，還能通過“智慧印染”的大數(shù)據(jù)進行智能排產(chǎn)，使得淡季旺季的機缸利用率大大提高。未來即將上線的“染色專家”具有自動測色、自動配色等功能，可以完全取代染色打樣師傅。據(jù)王文俊介紹，“智慧印染”通過精準分析采集數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化工藝流程，提高染色一次合格率，為企業(yè)節(jié)省時間、人力、能源等成本，實現(xiàn)節(jié)能減排、提質(zhì)增效。
日前，英吉利印染入選了工信部《關于開展工業(yè)數(shù)據(jù)分類分級應用試點的通知名單》，成為全國9家紡織試點單位其中之一。工業(yè)數(shù)據(jù)分類分級工作的開展，對指導企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐將起到關鍵指引作用。王文俊表示，通過對試點摸排的標準化測試，對工廠企業(yè)下一步真正實現(xiàn)數(shù)字化管理具有重大意義，未來印染行業(yè)的運行能力將得到進一步提升。
（文/大京；視頻/謝聰）
