6月23日， 齊魯石化環(huán)保型干法腈綸紡絲新工藝（DMAC）溶劑法順利通過了專家鑒定。

由 中國化纖協(xié)會副秘書長薄廣明、清潔生產(chǎn)辦公室主任李伯鳴，中原工學院材料與化工學院院長張旺璽，山東理工大學教授傅忠君，山東齊信安全評價公司教授級高工徐光明組成的鑒定專家組分別在腈綸廠主會場、北京和河南分會場聽取溶劑替代工作匯報，并進行了現(xiàn)場察看與技術質(zhì)詢，最終形成了鑒定意見。專家組一致認為， 腈綸廠溶劑替代過程中安全環(huán)保受控、生產(chǎn)運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量全優(yōu)，提供的鑒定資料齊全，數(shù)據(jù)可信，符合鑒定要求，DMAC溶劑法干法腈綸生產(chǎn)綜合技術達到了國內(nèi)先進水平。該項技術“實現(xiàn)了腈綸紡絲工業(yè)生產(chǎn)技術的新突破”、“具有創(chuàng)新性和自主知識產(chǎn)權，DMAC溶劑法干法腈綸生產(chǎn)綜合技術屬國內(nèi)首創(chuàng)”。

齊魯石化公司腈綸廠是國內(nèi)唯一一家采用干法腈綸紡絲工藝的企業(yè)，該廠原來二甲基甲酰胺溶劑的干法工藝被發(fā)改委列為淘汰落后工藝，按照山東省生態(tài)環(huán)境廳督辦要求，該工藝要在2020年完成淘汰。如何盡快完成工藝轉型，關系企業(yè)生死存亡、轉型發(fā)展、區(qū)域穩(wěn)定。

齊魯石化公司積極組織謀劃工藝轉型工作，決定將該溶劑替換為更環(huán)保的二甲基乙酰胺（DMAC），“腈綸廠腈綸裝置DMF工藝轉DMAC工藝工作”被列入齊魯石化公司“百日攻堅創(chuàng)效”重點工作和公司十大技術攻關項目之一。

經(jīng)公司和廠部專家組評審，溶劑替代為重大工藝變更，該級別的變更在齊魯石化公司也是首次。面對無工藝參考、無技術先例的重重困難，腈綸廠干部員工向溶劑替代工藝技術攻關發(fā)起了“進攻”。

腈綸廠技術人員反復研討論證，確定采用DMAC溶劑逐步替代的方法，組織生產(chǎn)試驗。在公司科學技術部的指導下，腈綸廠制定了多項關鍵措施和應急預案，同時加快推進溶劑采購審批工作，編制了《DMAC替代實驗實施進度計劃表》，明確了12個工作節(jié)點。

為確保試驗成功，以最快速度完成政府督辦任務，腈綸廠積極組織工藝技術研討，經(jīng)過多輪討論，制定了多項關鍵措施和應急預案。編制了《DMAC替代實驗實施進度計劃表》，明確了12個工作節(jié)點，并將試驗時間由原計劃的6月1日提前至5月12日，比原計劃提前20天。

全廠干部員工全程24小時堅守生產(chǎn)現(xiàn)場，及時解決生產(chǎn)波動問題。每次引料間隔3-5天，同步觀察生產(chǎn)運行情況，在研究院的密切配合下，通過實驗室小試和模擬軟件為現(xiàn)場解決實際問題提供數(shù)據(jù)支撐，優(yōu)化調(diào)整控制參數(shù)，確保了裝置平穩(wěn)運行。

按照試驗節(jié)點要求，自4月起，公司不再采購DMF溶劑，DMAC溶劑開始進廠，5月12日開始組織DMAC新溶劑引入，6月12日實現(xiàn)全面替代，該節(jié)點較計劃提前了3個月。

截至6月23日，共生產(chǎn)以DMAC為溶劑的腈綸纖維3475噸，經(jīng)檢驗產(chǎn)品質(zhì)量均為優(yōu)等品。已售出產(chǎn)品2500多噸，經(jīng)過售后產(chǎn)品跟蹤，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量給予了充分肯定。至此， 齊魯石化腈綸廠首次在工業(yè)裝置上成功進行了以二甲基乙酰胺（DMAC）為溶劑的干法腈綸紡絲生產(chǎn)。