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江蘇陽光集團:深耕主業樹立行業典范

2019-10-08 10:56:07 來源:中國紡織

在江蘇陽光集團30 多年的發展史上,經歷了企業規模由小到大,制造水平由低到高,管理方式由粗放到集約的過程。企業始終以市場為導向、以客戶為中心、以技術進步為目標,不斷創新,贏得了如今的成績和長遠的發展。


堅守與開拓,

企業發展的不竭動力


辦廠初期,無技術、無資本、無市場,江蘇陽光集團通過貸款購買5000錠精紡紗綻投產起步,并在隨后的幾年通過集中人、物、財的合力,不斷發展壯大企業規模,同時通過產品創新從激烈的競爭中迅速脫穎而出,為企業的發展打下基礎、贏得先機。企業通過生產設備的改造升級,引進世界領先的機器機械,提高了企業的制造水平和生產能力,使企業毛紡規模由國內第一逐步發展到世界第一。

30 多年來,陽光集團深耕主業,不斷自主研發核心技術。創建了博士后科研工作站、國家級技術中心、國家級毛紡新材料工程技術研究中心,形成了有層次、有重點的技術創新體系,以平均每天50 個產品的研發能力始終保持行業領先,首創眾多國際領先技術。

30 多年來,從“做產品”到“立標準”,陽光集團不斷為中國紡織爭奪話語權。2016 年,陽光集團響應國家“一帶一路”政策,在埃塞俄比亞實施“陽光核心技術”的轉移和“陽光國際標準”的輸出項目,將具有優勢、特色的毛紡技術形成國際標準,為龍頭企業海外“標準輸出”樹立典范。

30 多年來,陽光集團始終堅持“把產品當作精密儀器來做”,在這種價值理念的指引下,陽光集團成為了中國毛紡行業唯一同時獲得“中國世界名牌”和“中國質量獎”的企業。

30 多年來,陽光集團涌現出一大批富有“工匠精神”的技術藍領,他們當中大部分人來到陽光集團時僅有初中學歷,伴隨著陽光集團一路成長,他們當中一大批已經成長為擁有大專以上學歷的專業技術人才,是陽光集團最不可或缺的基層“工匠”,是陽光集團“工匠精神”的堅強基石。專家、工匠“多國部隊”,為保持高水平的研發能力提供了保障,為企業發展提供了源源不竭的動力。


傳統與創新,

羊毛產業的持續發展


習近平總書記在博鰲亞洲論壇主旨演講中說,“當今世界,和平合作的潮流滾滾向前,開放融通的潮流滾滾向前,變革創新的潮流滾滾向前。”這句話同樣適用于“羊毛事業”,單打獨斗不如抱團取暖,要不斷加強區域間資源整合,優勢互補,高質量發展。

作為中國企業,要抓住“一帶一路”契機,實現毛紡產業國際化布局。通過“一帶一路”建立毛紡產業全球“生態圈”,發達國家、先進技術國家可通過輸出技術,擴大產能擴大市場,實現雙贏。通過海外建廠,輸出自主品牌,增強“文化自信”。陽光集團投資10 億美元,把毛紡服裝產業轉移到埃塞俄比亞,建立從毛條染色、紡紗、織造、后整理以及成品服裝的完整生產鏈,2018年建成投產,雇用大約7000 名埃塞俄比亞工人,每年生產供出口的約1000 萬米精紡面料和150 萬套西裝。去海外投資建廠,不僅是為了生產制造的轉移,而是要輸出自己的品牌。而“走出去”的最終目標,是打造屬于陽光集團、屬于中國的世界知名品牌,讓中國的紡織品牌在全世界版圖上熠熠生輝。

當今世界是一個大數據、互聯網、人工智能顛覆傳統商業模式的全新時代,未來實體經濟的形態,必將是更為扁平的廠商一體化格局。企業必須順應時代潮流,積極探索傳統產品的創新營銷模式。在加強區域間協調發展的同時,還要加強毛紡產業上下游之間的交流合作,打通設計、生產、銷售一體化路徑,做大市場,重造產業優勢。

羊毛纖維本身屬于高檔原料,具有優良特性,作為羊毛纖維的從業者、推廣者,陽光集團對羊毛纖維有著充分的認識,通過技術創新重新定義毛紡產品,開發羊毛制品的新功能、新用途。

從2016 年開始,陽光集團嘗試開發家居家紡面料,大膽地把優質羊毛制品引入家居家裝行業,用高檔羊毛面料替代墻面、家俱、窗簾等裝飾材料,為傳統產品開辟了新用途、新市場。


探索與變革,

智能制造的全新商機


2018 年,陽光集團不斷探索互聯網+的新商業模式,上線美國門店個性化定制訂單,一次性獲得成功。目前從國外接單到成品出運全程只用一星期。縫制工人從原來的每人每天9套提高到每人每天35 套,從客戶下單到裁剪完成只需10 分鐘,真正實現了“工業化”和“信息化”的深度融合,實現了企業從傳統制造的羊毛生產資料到智能制造的數據成為生產資料,帶來數字化生產體系的新變革。

眾所周知,中國制造2025的主攻方向是智能制造,它不開數字化、網絡化和智能化,而數字化、網絡化、智能化離不開大數據,工業大數據是智能制造的核心驅動力,采集從市場需求、訂單、計劃、設計、工藝、生產、管理、服務乃至供應鏈全生命周期的信息數據,利用大數據分析,優化工藝、優化流程,必將帶來一系列的體系變革。

第一個變革,配方,從“海選”到“速配”,建設百萬級精毛紡配方數據庫,驅動染色、配色工序的最優最高效組合。第二個變革,檢驗,從“人眼”到“機器眼”。也就是通過人工智能視覺識別,驅動中國精毛紡織品瑕疵識別的新變化。第三個變革,裁剪,從“多次切”到“一刀精準切”。也就是實施服裝裁剪智能化,構建個性化服裝定制精準服務最低成本方案。第四個變革,庫存,從“降價貶值”到“高價增值”,也就是說讓數據成為新的生產資料,使貶值的低價庫存轉變為增值的高價財富。在當今小批量多品種的市場環境下,個性化需求已經成為趨勢,未來企業面對的不僅是產業鏈下游的服裝生產企業,還有對服裝個性化定制有龐大需求的消費者群體,企業要利用信息技術和智能化手段讓產品數據與產業鏈下游企業甚至終端消費者串聯起來,通過數據與市場打通,讓數據成為新動能,帶動銷售和市場跑起來。

目前,這一平臺陽光集團已經在搭建,未來會在行業內、上下游進行布局,將會產生十億、百億級庫存資源盤活和市場空間,為整個中國精毛紡乃至整個紡織行業企業帶來新的商機。


寄語

新中國成立70 周年,也是中國紡織工業發展波瀾壯闊的70 年,我們生在這個偉大時代,長在這片遼闊土地,幸甚至哉,值此佳期,祝愿我們的祖國繁重昌盛,祝愿中國紡織工業早日實現由大變強。讓我們全體紡織人攜手并肩,為實現“兩個一百年”奮斗目標,建設社會主義現代化強國貢獻力量,讓中國紡織品牌在全世界熠熠生輝!
 
江蘇陽光集團黨委書記 陳麗芬
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