隨著08年5月28日國內首條苧麻生物脫膠生產線，在江西恩達家紡建成投產，結束了苧麻纖維不能做生活布匹的歷史。恩達家紡的邱新海09年對企業做出了方向性的調整，不做原加工，要做深加工。對于恩達家紡，09年將是新產品開發年、市場營銷年、企業文化、品牌宣傳年。

　　隨著恩達家紡苧麻生物脫膠技術的應用，為家紡面料市場開辟出了生產高檔家紡的又一途徑。眾所周知，純麻面料做服裝一直受到國內高消費人群和日本、韓國市場的青睞。但是，由于受苧麻加工工藝的影響，苧麻面料在國內一直不能生產生活用布匹。恩達(麻藝)家紡有限公司從事麻紡已經有12個年頭，最早是苧麻的粗加工，也就傳統手工夏布的生產，原料主要是出口韓國、日本。韓國幾個大的家紡品牌企業都在恩達大量訂購這種坯布，邱新海他們起初也不清楚夏布在韓國做什么用。后來終于明白，夏布到韓國經過加工后，被做成了精致的床上用品。在我國麻紡面料只做服裝用，而在韓國用夏布做床品已經很普遍、很流行。在韓國的樂天百貨、現代百貨等不論多高檔的商場，都能看到夏布家紡產品。

　　日本、韓國是恩達家紡的傳統市場，但是經濟危機的爆發使得這里的市場急劇萎縮，去年在韓國市場棉面料已經沒有訂單了，麻紡訂單量迅速下滑，經濟危機的到來給恩達家紡提出了挑戰。

　　從事麻紡業出口已經多年的邱新海，05年就已經從市場上看出了端倪。中國這些年的發展速度有目共睹，而韓國近10年的變化卻很小，那里只有4千萬人口的市場，而國內有13億人口的大市場，邱新海相信，以后國內市場不會低于國外。去年邱新海就對內銷市場加大投入，銷售額達到了4千萬。預計今年在國內市場銷量將達到6千萬至8千萬人民幣，但國外市場也不能丟掉。

　　邱新海意識到僅賣坯布是不夠的，附加值太低，競爭很激烈，質量也越做越差，要做就做的和別人不一樣。1999年與韓國合資上馬了60、70公分的織布印染設備。這些設備和拉幅、風干、定型設備是當時中國最先進的獨家擁有，而且國內沒有一家生產鏈完全的廠家。03、04年又遇到了裝備水平低，不能紡高檔面料，纖維柔韌性不夠沒有差異和國外無法競爭的瓶頸。于是，邱新海又決定引進購買“武漢大學生命科學院”的“苧麻微生物脫膠”專利技術，生產出可以紡織生活布匹的“苧麻精干麻”。“苧麻精干麻”，可滿足紡織60公支以上高檔面料的要求。用該產品紡織的純麻織物具備布身挺括似綢緞，色澤鮮亮柔和，配色得當，具有吸濕性強，透氣性好，無刺癢感等特點。苧麻精干麻的純麻紗可以和棉、蠶絲、亞麻混紡。公司利用該技術對苧麻夏布進行脫膠漂白，配用“植物染料”染色生產“染色夏布”，已使夏布色牢度大大提高。

　　邱新海說，企業是不能停頓的，不進則退。企業能發展，是因為不斷地往前走。