針對客戶提出的節能高效加工再生原料的要求，立達集團不斷優化轉杯紡系統。
高產能、低能耗和穩定的紗線質量一直都是立達轉杯紡系統的重要優勢，在加工再生原料時也保持著這個優勢。立達轉杯紡系統在客戶現場加工再生棉/滌綸混紡纖維時，梳棉機C 72、并條機RSB-D 50、轉杯紡紗機R 37均表現出了出色的性能。在紗廠進行設備投資時，相同產量下，單臺機器高產量可以減少整條生產線的機器配臺數量，由此能夠節省出可觀的電費和用工費用，幫助客戶獲得了更多利潤空間。
梳棉機C 72采用了1.5米梳理技術，有效梳理面積大、產能高、梳理質量好。相比于1米幅寬梳棉機，C 72有效梳理面積高出71%。C 72蓋板梳理隔距精準、運行精確，也是確保理想梳理效果的關鍵。在客戶現場， C 72加工65/35再生棉/滌綸混紡纖維，產量達到200千克/小時。在同等生條質量的情況下，實現產量翻番。
為確保經濟利用原料生產，梳棉機C 72的除塵刀可手動快速調節，也可以選擇在線自動調節。一體化Q- Package棉網清潔器安裝在具有不同除雜開口寬度的預梳理區和后梳理區。據了解，目前有4種插板厚度可供選擇，適于不同含雜原料。選擇性除雜可優化原料利用率，保證最終產品質量。
單眼自調勻整并條機RSB-D 50在保證后道加工紗線質量穩定的同時，實現850米/分鐘的出條速度。RSB-D 50配備了高效的吸風系統，積聚在清潔刮片上的雜質通過間歇性地抬起清潔片，被直接吸入到吸風箱中。在整個纖維處理過程中，共設置4處吸風點，提供不間斷持續吸氣的理念，用以實現24小時高效無故障運行。大皮輥和可提升清潔片，在紡再生纖維時機器也很少出現繞花，從而達到高生產效率。
轉杯紡紗機R 37優化的紡紗箱除雜效果好，同時將更多適紡纖維保留在紡紗過程中，這可提高成紗穩定性和紗線強度。紗線強度增強，即可降低紗線捻度，這樣做的直接效果是產能提升。R 37還可具有出色的紡紗穩定性，幫助客戶進一步提升產能和紗線質量。在客戶現場，生產10英支65/35再生棉/滌綸混紡紗線，R 37引紗速度178米/分鐘紗線條干和毛羽更好。R 37采用了高效的主驅動裝置和吸風系統，在實測中，大幅節省了能耗費用。
穩定優質的接頭質量能確保后道加工順暢。AMIspin技術可實現出色的接頭質量，同時操作簡便，提高操作效率。選配的AMIspin Pro技術能夠更準確地控制紗頭，可進一步實現更高的接頭質量和成功率。得益于出色的接頭外觀和高接頭強力，R 37生產出的紗線在后道工序的加工中具有更高效率，布面效果也更加勻整。
