近來，在浙江七色彩虹控股集團有限公司內經常可以見到白皮膚藍眼睛的外國人。“他們是前來考察的外商。”公司相關負責人告訴記者，前不久，中國國際紡織面料及輔料（春夏）博覽會在上海舉行，不少外國客商在展會上被“七色彩虹”的產品所吸引，主動提出到濱海新區的公司里開展實地考察并洽談合作。

浙江七色彩虹控股集團有限公司成立已有50多年，從當初的手工小作坊，一步步發展成為以針織面料、筒子色紗為支柱產品，集研發、生產、銷售于一體的綜合外向型企業。公司生產的針織面料產品憑借優良的品質，長期穩定地供應耐克、CK、阿瑪尼等國際知名品牌，榮獲“浙江名牌產品”“浙江省出口名牌”等稱號。

產業層次低、產品結構單一、高能耗低產出、利潤空間小，這些曾經是紹興紡織印染業提升發展的瓶頸。“七色彩虹”相關負責人介紹，這些年來，公司不斷加大技改投入，淘汰落后產能，每年拿出5000多萬元用于采購德國、意大利、日本等國家的先進生產設備。新設備和新工藝帶來了新產出，如今公司每年有百余種新面料問世。

創新，讓公司產品擁有核心競爭力。“七色彩虹”技術部經理李進堂給記者舉了一個例子，此前為了研制一款新的可再生面料，公司特地成立了攻關小組，從選原料、助劑開始進行了成千上百次嘗試。“比如有的面料易有折痕，我們在試驗過程中就要不斷調整溫度，測試染色噴嘴的壓力大小，每個人都在努力找到最優解。”李進堂解釋道，一款新產品的開發需要突破織造、染整等眾多技術難題，在研發團隊的不懈努力下，公司近年來成功研發出大豆纖維、海藻纖維、莫代爾等高科技產品，以及天然可降解、可再生纖維針織面料。

“七色彩虹”積極打造綠色印染企業，不斷加大環保投入，努力減少對環境的污染。在企業生產區，可以看到生產設備上安裝了流量智能儀表，配備了能效指標分析系統，通過能源計量監測網、能源綜合監控系統，實現對水、電、蒸汽、天然氣等的數據采集、監控。公司相關負責人介紹，在搬遷集聚提升的過程中，公司果斷淘汰了一大批高能耗、高污染的生產設備，轉而采用能效等級高的先進設備。此外，公司投資6000多萬元，建立污水處理站，使公司生產過程中水回用率超過60％，還通過安裝空壓機熱能回收裝備等，形成科學的資源循環利用體系。

低成本、低排放、高科技含量、高附加值，已經成為“七色彩虹”的發展主路徑。特別是在數字化、智能化方面，公司大刀闊斧引進染化料助劑自動測配色、滴料、化料及自動輸送系統，以及AGV（自動導向車）智能倉儲系統和能源在線管理系統等，這些系統能實時跟蹤每個訂單和每臺設備狀態，建立起智能化的現代企業生產經營管控模式，打造低碳綠色、智能高端、信息物聯的印染企業。

值得一提的是，這兩年，“七色彩虹”在產業升級方面也作出了嘗試，投資3000萬元對舊廠房進行改造，計劃打造以新能源材料、智能裝備、半導體產業為主的“七色彩虹科技產業園”，目前已有北京衛藍、先越、德烯科技、北京夢之墨等多個項目落戶。