截至12月2日，江蘇無錫的一家紡織器材生產公司對蘭州石化公司羧基丁腈橡膠XNBR3304制成的膠輥進行了為期近一年的應用測評。結果顯示，其指標均合格，公司將用蘭州石化的羧基丁腈橡膠逐步替代國外同類產品生產紡織器材。

　　去年以來，福建、江蘇的一些企業紛紛選擇蘭州石化的羧基丁腈橡膠作為紡織器材的制作材料。“我們選擇國產替代進口，主要是考慮到蘭州石化的羧基丁腈橡膠不僅質量上乘，而且價格相較于國外同類產品更為親民。”江蘇張家港一家紡織企業的副總經理劉俊華表示，這對于紡織企業來說，是一次革命性的改變。

　　在橡膠家族中，丁腈橡膠屬于高級橡膠，具有極高的抗油性、耐化學腐蝕性、耐磨損性以及耐低溫性等優點，因此被廣泛應用于汽車、石油化工、醫療衛生等領域，市場前景非常廣闊。

　　目前，蘭州石化擁有丁腈橡膠的自主知識產權成套技術，年產能達10萬噸，國內市場占有率超40%，是全球第3的丁腈橡膠生產商，對丁腈橡膠行業產生了深遠影響。

　　近年來，受全球經濟形勢、產能擴張、環保政策等因素影響，丁腈橡膠市場增速放緩。特別是新政策的出臺，給丁腈橡膠設置了一道嚴格的門檻。

　　難題擺在蘭州石化面前。公司構建了以科創中心為引領，以合成橡膠技術領銜工作室為支撐，以西北化工銷售公司、石油化工研究院蘭州化工研究中心、青島科技大學等為成員的產銷研用一體化技術開發平臺，展開丁腈橡膠環保化技術攻關。

　　技術人員查文獻、做實驗、改流程……裝置里成千上萬的工序被反復梳理了一遍又一遍。“搞橡膠技術攻關的都是‘工作狂’，不解決問題吃不下飯、睡不著覺。”蘭州石化橡膠運行部主任陳東平說，“那段時間，辦公室里的資料圖紙摞起來有一人多高。”最終，蘭州石化在國內率先實現了11個牌號丁腈橡膠的環保化生產。

　　為確保產品質量，蘭州石化建立了質量周監督機制，嚴格落實三級驗膠管理制度。通過24小時不間斷質量管控，產品的優級品率達99.94%，贏得了廣大用戶的信賴和好評。

　　去年，部分客戶向蘭州石化提出將橡膠產品按1噸標準進行包裝的需求。公司快速響應，制定了噸包裝箱產品標準和一次性噸包裝箱招標采購方案，并成功投入生產。這一舉措提升了中國石油“昆侖”牌丁腈橡膠的品牌形象。

　　當前，蘭州石化正積極籌建7萬噸/年的多功能丁腈橡膠裝置，加快攻關高速耐磨、國際第四代密封材料等“卡脖子”技術，打造全球品種系列最全、質量技術一流、具有國際競爭力的丁腈橡膠生產基地，為推動國家新材料高質量發展貢獻力量。