近日，記者走進(jìn)位于馬鞍街道的浙江七色彩虹科技有限公司，車間內(nèi)一臺臺高大的機(jī)缸正開足馬力生產(chǎn)。今年以來，公司一直保持著滿負(fù)荷的生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)訂單已排到8月底，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞市場。車間淡季不淡的背后，源于集團(tuán)從紡紗、織造到印染、后整理到銷售的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式和綠色可再生針織面料質(zhì)量過硬。

在“七色彩虹”，綠色低碳的理念貫穿于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。“在原材料端，我們購買的所有紗線，都需要客戶提供檢測報告，并簽訂環(huán)保承諾書；在工藝上，我們不斷優(yōu)化工藝流程，比如采用除氧拋光染色一浴法，將傳統(tǒng)分三步進(jìn)行的工藝合并成一步；在能源上，我們持續(xù)購買綠電，目前綠電占比已達(dá)60%。”公司技術(shù)部經(jīng)理李進(jìn)堂介紹，他還展示了公司研發(fā)的咖啡面料、玉米面料等綠色再生產(chǎn)品。

近年來，受多重因素影響，印染企業(yè)間的競爭日益激烈，企業(yè)該如何在越來越“卷”的市場環(huán)境中突圍？記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，不少印染企業(yè)正積極擁抱綠色低碳發(fā)展，“七色彩虹”“濱康印染”“永通印花”“紅綠藍(lán)”等一批龍頭企業(yè)正煥發(fā)出勃勃的“綠色生機(jī)”。

在紹興永通印花有限公司，兩臺為公司量身定制的多工藝數(shù)碼印花設(shè)備讓車間煥然一新。“與傳統(tǒng)數(shù)碼印花設(shè)備不同，我們的是數(shù)碼印花疊加圓網(wǎng)印花，既有數(shù)碼印花綠色環(huán)保、小批量快反等特點，也能實現(xiàn)圓網(wǎng)印花刮底和金銀片等套印工藝。”公司常務(wù)副總經(jīng)理馮晨介紹，以上漿工藝為例，數(shù)碼印花布面上漿率一般是100%，但傳統(tǒng)印花有的花型上漿率高達(dá)160%，數(shù)碼印花僅漿料就可省不少，后續(xù)污水處理等成本也跟著下降。雖然這兩臺設(shè)備在今年5月份才投產(chǎn)，但其效益比傳統(tǒng)印花好得多，“8月份，我們還要再上兩臺。”馮晨充滿信心。

把機(jī)缸的熱水接到行政樓的地暖管內(nèi)，冬天可為員工“送溫暖”，冷卻后的水還可以繼續(xù)回用。在浙江紅綠藍(lán)紡織印染有限公司，趁著行政樓的重新裝修，機(jī)缸用水的余熱回收也順勢推進(jìn)。

從全流程的綠色生產(chǎn)、可再生的綠色產(chǎn)品，節(jié)能降耗的綠色設(shè)備，到生產(chǎn)生活的綠色聯(lián)動，柯橋染企正掀起一場有的放矢的“綠色突圍”。這場源于行業(yè)龍頭企業(yè)的綠色探索也在不斷引領(lǐng)印染行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。記者從區(qū)經(jīng)信局了解到，今年1-6月，全區(qū)印染行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值298億元，同比增長10.9%。