在“雙碳”、高質量發展成為全球發展大勢的當下，各行各業都在加快培育新質生產力�；�纖龍頭企業如何發展新質生產力？目前在做哪些前沿研究？未來有何規劃？6月28日，首屆化纖行業總工程師論壇在煙臺舉辦，來自滌綸、錦綸、氨綸、再生纖維素纖維、裝備、油劑等領域龍頭企業的總工程師、專家齊聚會場，分享企業當前及未來的產品研發情況和未來規劃，從中可以窺探到行業的未來。 

桐昆集團：重視技術創新，開發差異化產品
　　歷經四十多年的跨越式發展，桐昆集團股份有限公司已實現從“一滴油”到“一匹布”的完整產業鏈，滌綸長絲產能產量位居全球第一，奠定桐昆在全球聚酯纖維行業的領軍企業地位。桐昆集團是如何做到滌綸長絲產能產量第一、品種最全、掌握多項核心技術、中國化纖4項排名第一的？桐昆集團股份有限公司總工程師兼企業技術中心主任孫燕琳為與會人員揭秘——技術創新、開發新產品。
　　桐昆集團一直致力于打造領先的科研創新平臺，始終保持技術、裝備迭代領先與產品高端化、品牌化，按照“謀劃5年，設計3年，做好1年”的技術創新思路研發裝備、技術，掌握了多項綠色制造、智能制造等關鍵技術，開發出功能多元化、綠色高值化、時尚智能化等新型纖維。
　　孫燕琳表示，下一步，行業、企業需改進提升空間、攻關突破卡點，需持續探索聚酯改性機理、機制，研究開發可預測、預制、可追溯品種開發與品質管控系統。桐昆集團將圍繞基礎支撐強化、高端聚酯開發、聚酯再生循環、聚合、紡絲、三維系統仿真、數字孿生與極限性能與功能聚合等方面發力，帶動行業發展。
　　從早期的跟隨者、模仿者逐步成長為行業的領軍者，桐昆走出了屬于自己的創新之路，“我們的創新永遠在路上”。孫燕琳由衷地說。
中國平煤神馬集團：綠色聚酰胺纖維的發展及應用
　　當前，聚酰胺纖維正在朝著綠色環保、高性能化、功能性化的方向發展，其中綠色聚酰胺包括生物基纖維、廢料回收再生循環纖維、原液著色纖維。神馬集團是世界一流的千億級尼龍新材料產業基地，擁有完整、技術含量高、循環經濟特征明顯的行業領先的尼龍產業鏈，近年來在生物基聚酰胺纖維研發方面取得了較大進展。
　　中國平煤神馬集團尼龍纖維全流程重點實驗室副主任張超介紹，神馬目前已初步開發生物基尼龍56細旦絲、工業絲，并在實驗室進行了捻線、浸膠小試試驗，產品斷裂強力接近常規尼龍66。下一步將進行捻線、織布、浸膠試驗。預計在一年內，將開發出尼龍56工業絲白坯布、浸膠布，形成相關新產品產業化生產工藝整套技術包。
　　神馬集團還通過循環再利用技術，開發出了尼龍66紡絲成套技術，實現高強型、均質化尼龍66再生纖維關鍵制備技術突破，目前已通過全球GRS（全球回收標準）體系認證。原液著色纖維研發方面，神馬目前已開發出母粒共混法高強高耐熱型尼龍66原液著色纖維技術，產品獲得中國化學纖維工業協會的綠色纖維認證。下一步，將在色牢度與染色均一性方面發力，開發拓展尼龍色母粒色系，優化母粒添加法加工工藝，提高產品性能、降低加工成本，開發更先進的聚酰胺色絲生產技術，進一步提升原液著色帶來的社會及經濟價值。 

新鄉化纖：以草代木，開辟纖維素纖維原料新途徑
　　為緩解纖維溶解漿來源緊張問題，新鄉化纖股份有限公司作為行業龍頭企業，一直致力于追尋非木源生物基纖維探索研究，先后進行了竹子、竹柳、秸稈等多項制漿研究嘗試，發現菌草（蘆竹）具有纖維素含量高、生長速度快、生長周期短、制漿容易、天然抗菌等諸多優勢，是理想的非木源纖維原料。歷經三年時間，新鄉化纖陸續攻克菌草制漿、紡絲等多個科研難題，掌握了從一棵草到一根絲的全套工藝技術，成功研發了菌草再生纖維素纖維系列產品，具有優異的服用性能以及本身自帶的抗菌性、抗病毒性。

　　“菌草不是一棵草，而是一類草的歸納�！毙锣l化纖股份有限公司總工程師謝躍亭表示，目前公司以菌草為原料，制備了菌草漿粕，并通過粘膠法、離子液體法、DT溶劑法和NMMO法成功開發了菌草長絲和菌草短絲的系列再生纖維素纖維產品。為推動菌草纖維產業發展，2024年4月26日，公司開始建設新鄉白鷺生物基新材料綠色工藝中試產業園，將展開相關中試項目，其中5000噸菌草生物質纖維中試項目預計今年年內投產運營。下一步，新鄉化纖將繼續推動菌草規�；�種植與處理工作，加速“三素”分離及高值化利用工作，統籌菌草纖維生產基地建設，加強菌草纖維知識產權相關管理工作，推廣菌草纖維在多領域的應用。

　　 “小小菌草，不僅僅是人們眼中的“幸福草”，更是我們紡織人心目中的‘希望草’”。謝躍亭說道。 華峰化學：用高效組合拳培育氨綸新質生產力
　　近幾年來，全球氨綸產能處于持續快速擴張期，年均增長率保持在8%左右，但價格出現持續下跌，企業利潤微薄，部分產能停產甚至關停。隨著市場競爭的加劇，氨綸新產品新技術不斷涌現。華峰化學專注于氨綸的研發、生產與銷售，產能處于國內最大（超30萬噸/年）、世界前列，擁有兩大生產基地。
　　華峰化學股份有限公司副總經理兼研究院院長楊曉印介紹，華峰化學不斷創新，通過“三高”賦能、綠色低碳賦能、數智賦能，培育新質生產力，滿足市場多樣化需求。“三高”賦能，是指開發出更高品質、更高性能、更高附加值的氨綸產品，包括耐高溫/氯、高均一、抗菌、可染、生物基等氨綸產品；綠色低碳賦能，是指研發出大產量反應器、多頭紡、高速紡、智能化等技術，通過配方、原輔料和工藝創新，賦予氨綸更加綠色、低碳的特質；數智賦能是指，采用人工智能、大數據、AI等信息化、數智化技術，創新性自主開發自動化、智能化管理、控制系統，使傳統氨綸生產過程更加安全、更加高效。
　　楊曉印表示，展望氨綸行業，下一步生產要素的重新優化配置將進一步加深，行業優勝劣汰將加速，落后產能退出或者兼并在所難免，產業鏈向上下游整合將進一步加強，新產品、新技術、綠色低碳的生產方式將加速涌現，自動化、智能化、信息集成將加快賦能氨綸行業發展。 浙江傳化化學：開發環保功能差別化油劑，提升國產油劑占比
　　化纖行業是紡織行業中重要行業，產量占全球總產量的70%以上，但國產前紡油劑的市場占有率不足20%，提升國產油劑占比是當前發展重點。浙江傳化化學品有限公司專注于服務化纖紡織行業，經過多年的技術攻關，打破了國外壟斷，滌綸前紡油劑已經實現與國內化纖龍頭企業戰略合作，錦綸前紡油劑也在國內得到了廣泛認可。
　　浙江傳化化學品有限公司研發中心技術總工顧永歡介紹，順應全球化纖智能化、綠色環保、功能化的發展趨勢，傳化化學革新傳統開發模式，利用有效的配方設計工具探討出油劑開發新模式，利用全產業鏈價值優勢聯合開發出功能性油劑產品，深入理解潤滑、摩擦機理，開發出了高性能、環保型油劑。
　　顧永歡表示，國內前紡油劑的技術發展水平還有很大空間，亟需市場的實踐來檢驗前紡油劑技術能力。傳化化學品已經向行業推出系列旗艦滌綸／錦綸前紡油劑產品，通過頭部客戶的長周期驗證，可實現進口油劑的替代。未來將有更多的環保型、功能性、差別化產品推向市場，為下游客戶提供一下油劑解決方案。 

北京中麗制機：為化纖高質量發展提供整體解決方案
　　北京中麗制機工程技術有限公司專注于化纖工程總承包和化纖高端裝備制造，擁有滌綸、錦綸、丙綸、差別化纖維及其他高性能纖維等產品的熔體直紡、切片紡及非織造布的紡絲工藝、工程大型成套技術裝置和工程總承包能力，可提供化纖工廠數字化智能制造整體解決方案，擁有碳纖維工程總承包能力。
　　北京中麗制機工程技術有限公司總經理助理王志君介紹，中國化纖長絲成套裝備經過五十多年的發展，從最開始的單錠軸兩頭紡，到今天的全自動多頭紡，通過數智化轉型，完全實現全流程的自動落筒自動包裝，一步一步取得了驕人成就。
　　王志君表示，下一步中麗制機將結合工業5.0和《關于化纖工業高質量發展的指導意見》、《紡織工業“十四五”發展規劃》、和《國家重大科技基礎設施建設中長期規劃》等相關文件政策，將化纖長絲成套裝備與新興領域和未來產業相結合，補齊短板、拉長長板、鍛造新板，朝著高端化、智能化、綠色化的方向發展，堅定不移地推進化纖行業的高質量發展，為加快建設制造強國不斷謀勢、蓄勢、聚勢。