在湖南華容展強服飾有限公司的嬰幼兒圍兜生產車間，操作員顏明從電腦中調出版型、輸入數量，再一鍵操控智能裁床，一批形狀規整的圍兜片瞬間由一張巨大坯布變身而來。

“在2021年引入智能裁床前，這個車間的4條手工裁剪線需配備8名人力。”展強服飾總經理肖強介紹，近兩年公司海外訂單量以每年30%的速度增長，去年出口額超過2600萬元人民幣。乘著設備升級和跨境電商的東風，產自這里的嬰幼兒圍兜、服飾等產品廣銷海外。

該公司所在的華容縣，是地處洞庭湖畔的“中國棉紡織名城”，棉花種植和紡織歷史悠久。從華容車轱山新石器時期文化遺址出土的陶紡輪證實，這里早在五千多年前，就有了原始的紡織業。

　　據悉，華容棉花種植面積曾多年超過50萬畝，曾是中國第三的產棉大縣。隨之而崛起紡織業，也承受過企業改制、產業高速發展后的低谷徘徊等陣痛。近年來，該縣通過推動產業集聚、差異化發展，引導企業進行數智化改造、向技術密集型轉型，使紡織這個傳統的勞動密集型產業獲得蝶變新生。

　　智能紡錘上下飛舞、AGV無人搬運車有序奔忙，排列均勻的紗線在生產線的智能化運轉中被紡成、卷繞、絡筒、打包入庫......而今，擁有高端智能化紡織設備的湖南科創紡織股份有限公司紡紗車間，從原料投入到成品產出，已實現全流程自動化、智能化。

“絡紗過程中，機器會自動識別并剪掉不合格紗線，出現批次不合格還會自動報警。”公司副總經理曾杰表示，智能化裝備的投運，減少了用工成本和能耗，更好地保證了產品質量。

記者走訪當地數家紡織企業發現，先進紡織工藝技術和裝備得到普遍應用。經歷機器換人、數智化轉型后，這些企業每萬錠用工量已由原來的230人減少到40人以下，生產效率普遍提升30%以上。

同城的另一家紡織企業岳陽寶麗紡織品有限公司，不久前剛交付一筆銷往英國的50萬件披風訂單。該公司95%以上的紡織產品出口海外，暢銷美國、英國、德國、阿根廷等20多個國家和地區，2023年出口額近3000萬美元。

“作為沃爾瑪、迪士尼等國際品牌客戶的授權工廠，多年的生產工藝、市場開拓等經驗積累，讓我們的產品在國際市場上一直擁有較高認可度。”公司總經理張紅艷介紹，受國際市場環境影響，企業近幾年積極開拓拉美等地區新興市場，銷售額穩步上升，“純棉沙灘巾、披風等產品格外走俏”。

更多高端紗線以服裝形式間接出口。作為眾多全球知名運動服飾品牌代工廠，“服裝界富士康”寧波申洲國際集團所需針織紗，大部分產自華容；華容造牛仔紗，也成為高端牛仔布用紗市場的“寵兒”，源源不斷出口海外。