“小”到止血紗布、外科防護口罩，“大”到人工血管、生物組織補片……醫療衛生用紡織品正在大健康領域顯身手。

江南大學紡織科學與工程學院教授馬丕波在接受采訪時表示，醫療用紡織品研發成本高、技術研發難度大、產品質量和安全標準嚴格。經過紡織與多學科交叉融合、持續研發，我國醫療衛生用紡織品實現了產品質量升級與性能提升，在外科手術治療中得到越來越普遍的使用。

從止血可溶紗布到人工血管

紡織科技的進步提升了醫療衛生用紡織品的功能性和安全性等，同時降低了制造成本，為患者提供更優質的醫療服務，為醫療衛生提供了更加優質的物資保障。馬丕波表示，生物醫用紡織品涉及材料科學、生物學、化學等多個學科，彰顯了我國在高端醫用紡織品領域研發能力的提升。

“可溶止血紗布可以‘化有形為無形’，是醫用敷料中最受外科醫生歡迎的材料之一。”馬丕波介紹，在手術無菌條件下，當患者體內出血時，只要把適量的可溶性止血紗布填塞到出血部位，即可起到止血作用，手術縫合后3個月甚至7-10天，止血紗布就會在體內被完全降解吸收，不需要通過二次手術把它取出來。可溶止血紗布不僅能減少病人二次手術的痛苦，還節約了醫療資源和成本。

利用改性聚乙烯醇等材料制成的醫用紗布用在體外時，無需另外焚燒或者填埋，可通過水煮溶解處理，大大降低了醫療垃圾對環境的污染。

在心血管疾病治療中，由于患者年齡的增長，自體移植血管在數量和長度上非常有限，因此，開發能夠保持長期通暢的人工小口徑血管移植物迫在眉睫。

人工血管是用于傷病患者體內病變器官及部位更換或傷口修復的醫用紡織品，須滿足生物相容性、抗血栓、尺寸可調、結構穩定及力學性能等要求，以減少植入人體后的性能失效或排異反應。現有人工血管難以復制天然的血管結構，通常存在硬度高、強度低、順應性低、縫合性差等缺陷，導致內皮化效果不好，易形成血栓。武漢紡織大學楊紅軍教授團隊在結構和制備工藝上進行創新，研發出仿生新型聚氨酯基人工血管。

仿生新型聚氨酯基人工血管采用了特殊編織技術：聚氨酯卷繞層提供彈性支撐，防止彎折死角，促進人工血管內皮化；人工血管的編織層增強順應性，防止血液滲漏；加入抗凝血藥物后可提高抗凝血能力，使血管通暢率提高到80%以上。

生物組織補片既解病痛又減負擔

醫用紡織品在修補手術中也扮演著重要角色。生物組織修補補片多應用于生物軟組織的修補，如腹壁疝修補、顱內修補、血管修補等。例如，在疝氣修補手術中，疝修補片可以對疝氣的組織缺損區域進行更為牢固和穩妥的修補。

江南大學科研團隊在人體修補醫用材料技術研發與應用上，取得了突破。

2023年6月，由江南大學針織技術教育部工程研究中心（以下簡稱“針織中心”）牽頭，聯合江蘇華宜醫用新材料有限公司和南通新帝克單絲科技股份有限公司共同攻關完成的“人體修補醫用經編網類產品制備關鍵技術與應用”項目，通過了中國紡織工業聯合會組織的鑒定。

鑒定組專家認為，該項目攻克了產業化過程中醫用原料制備、編織工藝升級、關鍵部件、全生產流程集成等多項核心技術難題，建立了纖維原料制備—材料編織裝備與工藝—材料表面成形處理全流程生產體系，建成了整經—編織—定型一體化系統集成生產線，開發了疝修補、軟組織修補等醫用修補類產品，實現了產業化應用，產品達到國際先進水平。馬丕波介紹，該產品生物相容性能好、力學性能優良、價格更合理，已推廣至10余家企業并投入醫療器械市場，目前期累計已實現各類修補材料新增銷售額20.92億元，新增利潤4.91億元，取得了良好的經濟效益和社會效益。

中國紡織工業聯合會副會長李陵申表示，該項目的技術突破了國產經編網結構人體修補材料在制備工藝、性能研究與臨床應用等方面的發展瓶頸，對推動醫用紡織產品的產業化創新、解決醫用材料“卡脖子”問題起到至關重要的作用。

武漢紡織大學科研團隊將醫用紡織疝修補片的研究聚焦于經編結構設計和表面改性技術，利用經編技術在大孔單絲聚丙烯網片上聚合可降解彈性體涂層，開發了雙層結構抗黏附生物可吸收補片。這種補片可減少腹膜內黏連，提升疝氣修復效果，符合長期植入材料生物指標；可促進創口愈合，且能修補大缺損，使手術感染率從1%降至0.05%以下，價格僅為同類進口產品的1/3，在減輕患者病痛的同時也減少了醫療負擔。

醫用防護品展現“治愈”力量

健康安全的功能性醫用紡織品，在手術及術后康復中也展現出紡織科技的力量。

將單向導濕紡織品應用于手術臺墊巾，是醫用襯墊材料領域典型的應用場景。馬丕波表示，手術中出血時，皮膚與血液接觸過久容易帶來身體的失溫，人體舒適感很差。針織中心研發的單向導濕手術臺墊巾，能幫助手術時血液和體液流出時迅速導出，使病人皮膚保持干爽。目前，單向導濕手術臺墊巾被越來越多的醫院采用，避免了病人失溫的不適感。

醫用壓力紡織品能改變肌體的外部壓力，達到促進血管內外物質交換、組織再生、修復，消除水腫、支撐塑性的效果。“利用醫用壓力紡織品進行壓力治療是臨床治療中常用的一種重要技術。”馬丕波舉例說，醫用壓力紡織品可以進行多種術后修復治療，以燒傷病人為例，針織中心和一些醫院合作，根據病人燒傷程度和部位的不同，采用全成型針織技術來定制壓力修復產品。在燒傷程度比較嚴重的部位，通過調整織物結構和氨綸含量來控制這一部位受到的織物壓力，達到預期的治療效果。此類醫用壓力紡織品還可用在矯形固定、運動護具、醫用壓力襪等場景，為骨折、靜脈曲張等患者的治療帶來福音。

“我們研發的醫用繃帶，外觀就像一塊布一樣，只需纏在患者骨折處，用熱風一吹后馬上變硬定型。與傳統石膏相比，這種材料不僅能對患處起到固定、預防二次損傷、促進骨折愈合的作用，而且重量很輕、防水，患者日常洗浴不會受到影響。”馬丕波說。

外科口罩和醫用防護服作為基本的防護型醫用紡織品，可以有效降低醫護人員的感染風險，是應用最廣的醫療保健衛生用紡織品。

利用閃蒸紡絲技術，可以將高密度聚乙烯制備成納米級無紡布材料。這種閃蒸法高密度聚乙烯無紡布結合了紙張、薄膜、布匹的優點，具有結實耐用、防水透氣、柔軟強韌、抗病毒等優點，是制作高端醫用防護服的必選材料。廈門當盛新材料有限公司董事長羅章生表示，公司是國內率先實現年產6000噸閃蒸法高密度聚乙烯無紡布的企業。閃蒸法高密度聚乙烯無紡布是世界衛生組織推薦的病毒防護材料，公司用其制作的核粉塵防護服，填補了國內市場空白，實現了進口替代。

中國工程院院士、武漢紡織大學校長徐衛林表示，近年來，我國醫療用紡織品行業得到了快速發展，在疾病治療等領域得到廣泛拓展。目前，行業具有多樣化、復合化、技術逐漸提升、功能不斷創新等特點。未來，行業還將從材料開發、性能優化、技術革新、科技賦能等多角度協同發展，開發兼具輕型舒適、數字化、智能化、生物友好、可降解等優勢產品，推動我國醫療用紡織品行業的高質量發展。