2023年，全球紡織新材料領域迎來了諸多值得關注的熱點事件。在科技和可持續性的發展浪潮下，新型紡織材料不僅滿足了消費者對于舒適、時尚和功能性的需求，更是在環保、回收再利用和健康安全等方面取得了顯著的突破。
在這份盤點中，我們將回顧過去一年中紡織新材料領域十大重要的熱點事件，包括突破性的科技研發、影響業界的政策變化，以及塑造行業未來發展的重大合作。
世界上第一家商業規模的菌絲體工廠開始生產
9月20日，生物技術公司MycoWorks在其位于 Union, S.C.的世界級制造工廠開始生產，工廠占地136，000平方英尺，將雇用350多名員工，使MycoWorks能夠擴大規模以滿足奢侈品行業的需求，并將利用其專有技術Fine Mycelium™生產數百萬平方英尺的皮革替代材料。
MycoWorks的菌絲體材料的商業規模量產證明其技術路徑是可行有效的，菌絲體材料從“實驗室產物”到工廠量產商業化應用邁出了重要的一步。
阿迪達斯未來將用再生滌取代所有原生滌
去年5月，阿迪達斯宣布了其取代原生滌綸的旅程中的一個新的里程碑：現在阿迪達斯產品中使用的所有滌綸中有96%是再生滌綸。阿迪達斯計劃到2024年底盡可能用回收材料取代所有原生滌綸。
根據紡織品交易所數據，全球再生滌綸纖維產量在2021年有所增加，但仍僅占全球滌綸總產量的14.8%。不同于菌絲體等前沿材料，再生滌的發展和應用都比較成熟，特別是再生滌的差異化改性可賦予面料服裝更多的功能，疊加消費者對產品環�？沙掷m的意識逐漸提高，回收塑料瓶、回收海岸垃圾制成的再生滌的應用達到了一個新的高度。
安德瑪開發出新型的測試方法從源頭上防止纖維脫落
Under Armour， Inc.宣布，它已經開發出一種新的測試方法，以幫助從源頭上防止纖維脫落，并支持公司實現可持續發展目標，即到2030年其產品中75%的織物將由低脫落材料制成。Under Armour的創新測試方法提供了一個簡化的過程，可以準確測量織物的脫落傾向。在產品開發的早期量化其脫落率，以便在高脫落材料進入市場之前將其重新開發或停產。Under Armour還使用這種方法在進入其產品開發流之前過濾出具有高脫落率的新候選紡織品。
lululemon與澳洲初創公司合作研發可無限回收的尼龍和聚酯
lululemon宣布與澳大利亞環保科技初創公司Samsara Eco進行多年合作，通過紡織品到紡織品的回收來擴大循環。通過這種創新的合作，lululemon正致力于使用這種循環工藝從其產品中制造無限回收的尼龍和聚酯。通過Samsara Eco的專利酶處理工藝，這兩家公司將共同利用服裝廢料制造新的回收尼龍和聚酯，為高性能服裝行業的重要材料帶來低影響的替代品。
耐克推出全新高性能服裝技術
Nike Explore團隊(NXT)和Nike Sport研究實驗室(NSRL)的科學家和創新者宣布創造了Aerogami，這是一種全新的服裝技術，首次出現在Nike跑步部門的Aerogami夾克中。Aerogami的工作原理：當汗水在皮膚上積聚時，微小的翼狀通風口“打開”，允許氣流和汗水更好地逸出。當身體冷卻下來，汗水干燥時，通風口會重新“關閉”。這種能力來自于通風口的水分反應膜，該膜在感應到汗液貼身體時自動收縮和膨脹。
服裝在“高性能”上應該如何創新？耐克的Aerogami提供了一個很好的參考。耐克的Aerogami可自主適應穿戴者的需求，按需通風創造更透氣的活動環境，在熱身、出汗和降溫時可以與跑步者的身體實時互動。本質是通過材料+服裝特殊結構增加散熱、透氣效果。這項技術的關鍵一點還在于，穿戴者不僅能切身感受，還能“眼見為實”看到效果。
歐盟"碳關稅"正式生效
歐盟委員會對外公布歐盟碳邊境調節機制（CBAM）過渡期實施細則已于今年10月1日起正式生效，一直持續到2025年底。正式關稅將由2026年1月1日正式起征，并在2034年之前全面實施。碳關稅是一個邊境措施，核心是產品的碳含量，該機制是指某些商品在生產時會釋放二氧化碳等溫室氣體，這些商品進入歐盟關境時，需要向歐盟額外支付一筆款項，其數額與商品制造時釋放的溫室氣體數量相關。
碳關稅的生效意味著供應鏈上任何一個環節的高碳排放，都將導致出口產品付出更多的碳管制成本。在“綠色”已成為全球紡織時尚行業主流色的大環境下，國內企業要想增強產品的市場競爭力，就應與國際接軌。
沃爾瑪和Rubi Laboratories宣布利用碳排放生產衣服
零售巨頭沃爾瑪和 Rubi Laboratories宣布了試點項目，旨在捕獲沃爾瑪供應鏈中制造商和設施的碳排放，并將其轉化為零浪費的服裝原型。Rubi Laboratories 利用合成生物學將碳排放轉化為負碳紡織品。受到樹木利用CO2 轉化為自身天然纖維的啟發，Rubi 使用其專有的酶系統從制造設施的廢物流中捕獲CO2，該系統可以從任何濃度的氣體輸入中捕獲和轉化 CO2，然后將 CO2 轉化為纖維素，可用于制造粘膠基紗線。通過使用酶作為催化劑，Rubi 能夠將 100% 的CO2輸入到最終產品中，實現零浪費。
“未來”的紡織材料誕生
總部位于倫敦的 Nanoloom 開發出了一種基于石墨烯的超高性能纖維材料BioHastalex，最初用于皮膚再生和傷口愈合應用，抗菌，無毒，生物相容性好，機械性能優于尼龍，可生物降解，并且可根據需要進行疏水或親水設計。它還繼承了石墨烯的“神奇”材料特性，并且非常堅固、輕巧和有彈性。
100%紡織廢料制成纖維商業化
2023年9月13日，芬蘭可持續紡織材料公司Spinnova與瑞典紡織回收創新者Renewcell合作，宣布合作推出一項技術概念，用于擴大從紡織廢料中生產下一代紡織纖維的規模。新的纖維生產概念結合了兩家公司的專利技術，并促進了時尚和紡織行業的循環，第一批消費產品預計將于2024年底上市。Spinnova開發出了一項突破性技術，可從木材或廢物(如皮革、紡織品或農業廢物)中提取紡織纖維，且不含有害化學物質。獲得專利的Spinnova纖維不產生任何廢液或微塑料，二氧化碳排放量和用水量也很少，并且具有棉和亞麻等天然纖維的手感。Spinnova材料可快速生物降解，并且是循環的；Renewcell能夠對纖維素紡織廢料進行循環利用，如棉布衣服，將其轉化為一種稱為Circulose的創新的紡織漿粕。
安踏聯合東華大學推出中國首款防暴雨級舒適沖鋒衣
安踏聯合東華大學推出中國首款自主研發高性能防水透濕材料- [安踏膜Aerovent]；首款搭載[安踏膜]、定位于防暴雨級舒適沖鋒衣的安踏 [風暴甲]也正式推向市場。[安踏膜]是單組分PTFE微孔纖維薄膜，基于界面結構改性及微孔結構設計，具備高耐水壓耐水洗、高透汽的專業性能表現。安踏 [風暴甲]沖鋒衣靜水壓＞17000MMH₂O，透濕率≥8000G/(㎡·24H)，防風透氣率≤0.3MM/S。
