2023年，外部市場(chǎng)依然充滿不確定性。1月10日，世界銀行公布最新一期《全球經(jīng)濟(jì)展望》報(bào)告，將2023年全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)預(yù)期從2022年6月份的增長(zhǎng)3.0%下調(diào)至增長(zhǎng)1.7%，為近30年來第三低增速，僅高于發(fā)生全球衰退的2009年和2020年。全球經(jīng)濟(jì)衰退可能性增大、國(guó)際需求疲軟、貿(mào)易摩擦加劇，面對(duì)重重挑戰(zhàn)，企業(yè)需要把握確定性，才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)增長(zhǎng)。

　　日本帝人、荷蘭帝斯曼、韓國(guó)曉星、法國(guó)阿科瑪、美國(guó)英威達(dá)這些全球領(lǐng)先企業(yè)在2023年將如何布局？探尋其產(chǎn)品研發(fā)路徑和產(chǎn)能擴(kuò)張動(dòng)向不難發(fā)現(xiàn)，材料的可持續(xù)性和高性能已然成為各企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。

日本帝人 

可再生聚酯提供“環(huán)境價(jià)值”解決方案

　　過去一年，日本帝人株式會(huì)社（以下簡(jiǎn)稱“帝人集團(tuán)”）在產(chǎn)品創(chuàng)新、業(yè)務(wù)布局、可持續(xù)發(fā)展等多方面取得突破，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)變革。展望2023，帝人將繼續(xù)在“環(huán)境價(jià)值”“安心、安全、防災(zāi)”以及“少子老齡化、健康意向”這三個(gè)方面為社會(huì)提供相應(yīng)解決方案，基于成為“推動(dòng)未來社會(huì)發(fā)展的企業(yè)”這一長(zhǎng)期愿景向前發(fā)展。

　　近年來，可持續(xù)發(fā)展成為國(guó)際紡織材料企業(yè)關(guān)注的重要議題。帝人集團(tuán)致力于降低整條供應(yīng)鏈的環(huán)境負(fù)荷和建立資源循環(huán)機(jī)制，特別注重利用化學(xué)循環(huán)再生技術(shù)推廣可再生聚酯的應(yīng)用。

　　2022年10月，帝人富瑞特在世界上首次制造出了無RF（間苯二酚-甲醛）粘合劑與化學(xué)再生聚酯纖維相結(jié)合的輪胎簾線產(chǎn)品，進(jìn)一步降低了輪胎制造過程中對(duì)環(huán)境的影響。2023年，這種輪胎簾線將開啟試生產(chǎn)，力爭(zhēng)2030年產(chǎn)量達(dá)到20萬噸/年。

　　隨著人們對(duì)環(huán)境及安全意識(shí)的提高，在構(gòu)成汽車的重要部件的輪胎中使用環(huán)保型原材料的需求也越來越高。在這種情況下，帝人富瑞特一直在以輪胎為首的橡膠制品用途方面進(jìn)行著環(huán)保型原材料和產(chǎn)品的開發(fā)，例如，2008年開發(fā)了當(dāng)時(shí)世界首創(chuàng)的使用化學(xué)再生聚酯纖維的輪胎簾線；2020年3月開發(fā)了不使用RF的環(huán)保型橡膠補(bǔ)強(qiáng)纖維用粘合劑等。

　　通過在粘合劑中使用高分子化合物來替代RF，將為降低粘合加工過程中的環(huán)境負(fù)荷做貢獻(xiàn)。此外，因?yàn)樵撜澈蟿┡c纖維和橡膠都有著良好的親和性，所以實(shí)現(xiàn)了與傳統(tǒng)的間苯二酚-甲醛-乳膠（RFL)粘合劑同等的粘合性能。

　　用于輪胎簾線的化學(xué)再生纖維以采用可以保持強(qiáng)度、抗疲勞性、尺寸穩(wěn)定性及耐熱性的化學(xué)再生法的聚合物為原料，與石油衍生聚酯纖維輪胎簾線相比，不僅減少了制造過程中的CO₂排放量，還實(shí)現(xiàn)了同等的質(zhì)量和性能。以輪胎簾線為開始，帝人希望這款作為皮帶、軟管等橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)纖維能擴(kuò)大其應(yīng)用。

荷蘭帝斯曼 

擴(kuò)大高性能材料在華產(chǎn)能

　　近年來，不斷提高的生活水平和頗具雄心的環(huán)境政策，帶動(dòng)了中國(guó)市場(chǎng)對(duì)可持續(xù)高性能材料的需求。荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“帝斯曼”）在華投產(chǎn)的一條高性能材料共混生產(chǎn)線預(yù)計(jì)將于今年完工，該生產(chǎn)線擁有先進(jìn)的技術(shù)水平，將幫助帝斯曼滿足市場(chǎng)對(duì)Akulon® PA6/PA66、Arnite® PET/PBT、Arnitel® TPC、EcoPaXX® PA410、ForTii® PA4T/PPA和Stanyl® PA46等高性能材料的需求。

　　帝斯曼在位于江蘇省江陰市的帝斯曼工程材料（江蘇）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“江陰工廠”）投產(chǎn)的共混生產(chǎn)線在可持續(xù)發(fā)展方面具有較高水平，進(jìn)一步凸顯了帝斯曼為人類和地球創(chuàng)造更美好世界的承諾。在增加可持續(xù)解決方案所需材料產(chǎn)能的同時(shí)，此項(xiàng)擴(kuò)建工程從啟動(dòng)之時(shí)起便不會(huì)增加溫室氣體排放，并將實(shí)現(xiàn)100%由可再生電力供電。這些舉措都符合帝斯曼工程材料的可持續(xù)發(fā)展承諾，包括在2030年前將其全球溫室氣體排放量（在2016年的基礎(chǔ)上）減半，并為全部產(chǎn)品和解決方案提供生物基和/或可循環(huán)替代產(chǎn)品。帝斯曼江陰工廠始終利用自發(fā)電太陽(yáng)能和可溯源的可再生電力來生產(chǎn)高性能材料，是可持續(xù)生產(chǎn)制造方面的領(lǐng)跑者。

　　帝斯曼十分重視中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展前景，不斷投資可持續(xù)增長(zhǎng)的關(guān)鍵領(lǐng)域，加強(qiáng)與業(yè)務(wù)伙伴之間的關(guān)系。江陰工廠新的共混生產(chǎn)線將為中國(guó)企業(yè)提供更加豐富的特種材料產(chǎn)品和解決方案，在電氣、電子和汽車領(lǐng)域，滿足他們對(duì)可持續(xù)產(chǎn)品不斷增長(zhǎng)的需求。帝斯曼工程材料高性能聚合物業(yè)務(wù)線副總裁兼中國(guó)區(qū)總經(jīng)理張振宇表示：“江陰工廠的新共混生產(chǎn)線是帝斯曼的又一里程碑，進(jìn)一步凸顯了帝斯曼支持中國(guó)合作伙伴的發(fā)展、助力可持續(xù)生活方式的承諾。我們將在可持續(xù)發(fā)展旅程中邁出更加堅(jiān)實(shí)的步伐，推動(dòng)向低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型，為所有人創(chuàng)造更加美好的生活�！�

韓國(guó)曉星 

推廣全球首個(gè)商業(yè)化生物基氨綸

　　在2022年的德國(guó)慕尼黑ISPO展會(huì)上，韓國(guó)曉星集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“曉星”）推出了世界上第一個(gè)商業(yè)化的“creora® Bio-based”生物基氨綸，并在展會(huì)中首次推出了由“creora® Bio-based”制成的面料�；谄鋬�(yōu)異的彈性和回復(fù)性，它可以應(yīng)用于所有使用現(xiàn)有氨綸的領(lǐng)域，例如運(yùn)動(dòng)服、成衣和休閑服。2023年，這款生物基氨綸作為曉星發(fā)布的2023/24秋冬流行趨勢(shì)主打材料，將更多的走入人們視野。

　　1992年，曉星以韓國(guó)第一個(gè)專有技術(shù)為基礎(chǔ)，成功開發(fā)氨綸“creora®”，之后“creora®”發(fā)展成為一個(gè)全球品牌。目前，曉星已成為全球最大的氨綸制造商，也是首家將生物基氨綸商業(yè)化的全球開發(fā)商。

法國(guó)阿科瑪 

持續(xù)提升Pebax®彈性體產(chǎn)能

　　2023年，法國(guó)阿科瑪集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“阿科瑪”）將繼續(xù)提升Pebax®彈性體的產(chǎn)能，進(jìn)一步滿足在運(yùn)動(dòng)、消費(fèi)電子、醫(yī)療和工業(yè)市場(chǎng)領(lǐng)域合作客戶的市場(chǎng)需求。

　　2022年9月，法國(guó)阿科瑪宣布將擴(kuò)產(chǎn)其法國(guó)Serquigny工廠的Pebax®彈性體全球產(chǎn)能，擴(kuò)產(chǎn)產(chǎn)能由之前宣布的25%提升至40%，并分兩期實(shí)行，第一期2023年第一季度將全球產(chǎn)能提升15%，另外的25%將于2023年第三季度啟動(dòng)。

　　Pebax®產(chǎn)品具有輕質(zhì)、柔韌性以及卓越的回彈性，其應(yīng)用范圍從競(jìng)速跑鞋到醫(yī)療導(dǎo)管及柔性屏。除了此次在法國(guó)的新產(chǎn)能提升外，為了支持阿科瑪全球客戶的增長(zhǎng)，集團(tuán)目前正在評(píng)估包括亞洲在內(nèi)的進(jìn)一步投資機(jī)會(huì)。

　　在過去幾年中，由于合作伙伴日益受到可持續(xù)性和社會(huì)責(zé)任的驅(qū)動(dòng)，阿科瑪源自可再生蓖麻籽的生物基Pebax®Rnew®系列產(chǎn)品需求趨旺，得益于其生物基成分，這類材料顯著降低了碳足跡，同時(shí)作為阿科瑪高性能聚合物Virtucycle®回收項(xiàng)目的一部分，它們可以全部回收。

　　除了產(chǎn)品基材更為環(huán)保外，阿科瑪還將持續(xù)進(jìn)行創(chuàng)新和投資，以進(jìn)一步改善其材料的碳足跡。作為此次擴(kuò)產(chǎn)的一部分，Serquigny工廠將通過工藝改進(jìn)，減少25%的耗水量。

　　阿科瑪高性能聚合物業(yè)務(wù)部高級(jí)副總裁Erwoan Pezron表示：“我們非常高興宣布加速提升Pebax®彈性體的產(chǎn)能。市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)，尤其是生物基Pebax®Rnew®系列，我們將會(huì)為產(chǎn)品的高性能和可持續(xù)性方面付出不懈努力�！�

美國(guó)英威達(dá) 

構(gòu)建完整尼龍6,6價(jià)值鏈

　　過去一年，美國(guó)英威達(dá)公司（以下簡(jiǎn)稱“英威達(dá)”）先后在上海化學(xué)工業(yè)區(qū)落成、年產(chǎn)40萬噸尼龍化工己二腈生產(chǎn)基地與英威達(dá)亞太區(qū)研創(chuàng)中心。今后，英威達(dá)將形成尼龍6,6生產(chǎn)、下游應(yīng)用研發(fā)一體的完整尼龍6,6價(jià)值鏈。

　　己二腈是尼龍6,6的關(guān)鍵原材料，也可用于纖維與特種材料，包括制作涂料的六亞甲基二異氰酸酯（HDI）等。全新己二腈生產(chǎn)基地將以40萬噸的年產(chǎn)能為尼龍6,6生產(chǎn)提供穩(wěn)健的本地原材料供應(yīng)。該生產(chǎn)基地將采用英威達(dá)“丁二烯法”生產(chǎn)己二腈（ADN）的專有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)商業(yè)規(guī)模與整體效率的提升。英威達(dá)專有的己二腈制備技術(shù)，溫室氣體排放量比“丙烯法”己二腈制備技術(shù)減少60%，比“己二酸法”技術(shù)減少80%。在制造成本、商業(yè)規(guī)模和整體效率方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，溫室氣體排放量大幅度降低。全新英威達(dá)己二腈生產(chǎn)基地投產(chǎn)后，將有效緩解此前己二腈需要進(jìn)口的情況，以穩(wěn)健的本地供應(yīng)支持尼龍6,6生產(chǎn)。

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)過程中，汽車、電子電氣等下游應(yīng)用領(lǐng)域的企業(yè)面臨終端應(yīng)用升級(jí)、更節(jié)能安全和成本控制的諸多要求，需要綜合性能更優(yōu)異的材料。為此，英威達(dá)投入超過0.95億元設(shè)立亞太區(qū)研創(chuàng)中心，以尖端設(shè)備和技術(shù)支持，深化本地研發(fā)、加速客戶響應(yīng)。亞太區(qū)研創(chuàng)中心關(guān)注下游應(yīng)用，強(qiáng)化尼龍6,6用于工程塑料時(shí)的關(guān)鍵性能表現(xiàn)，支持汽車、電子電氣等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芰悴考男枨蟆?br/>

　　依托英威達(dá)亞太區(qū)研創(chuàng)中心，以及現(xiàn)有己二胺和尼龍6,6聚合物生產(chǎn)基地，英威達(dá)將形成綜合性生產(chǎn)研發(fā)實(shí)力，涵蓋應(yīng)用開發(fā)、原材料與高性能聚合物供應(yīng)。