節省40%的耗水量!“這臺高溫高壓節能液流染色機,它比同類傳統設備能節省40%的耗水量,而其筒體結構更具有實用新型專利與外觀專利!苯,在經發區(海昌街道)的亞東機械有限公司,公司董事長顧賈偉夸起了企業的全國首臺染色“智機”。
亞東機械是我市的一家染整機械制造廠商,以裝備制造起家,向紡織領域輸送整機產品,在國際國內市場具有較強競爭力。
不久前,企業制造的高溫高壓節能液流染色機,一經推出就成為行業“網紅”。“我們是國內首家研制成功此類設備的企業。這種類型的染色機除了節能優點外,它的自動化程度也突破以往染色機!鳖欃Z偉告訴記者,在機器中,公司加入了新研發的自動加助劑系統、自動疊布系統等智能工作模塊,基本實現運作全過程自動化,因此能夠節約20%的勞動力。
“可以想象,在今后的印染廠內,只需要工人簡單在機器操作臺上輕輕一按,機器就可以自行運作起來。一個工人預計可操作10臺機器!鳖欃Z偉說。
記者了解到,為了突出高品質特點,企業在高溫高壓節能液流染色機研制過程中,主攻節能環節和綠色特性,使得機器運轉時的耗水量較普通設備大幅下降,相應的印染廢水排放量也減少了50%以上,助力環境保護。
為了提高設備運轉的可靠性與穩定性,企業還專門投資600多萬元,自主研發和生產關鍵零部件,讓面料在染色高速運轉中不出現瑕疵,將一次性染缸率提高至100%!澳壳,我們公司正在生產的主要就是這臺機器,訂單已經排到明年了,對象包括浙江三元、浙江中紡等高端客戶!鳖欃Z偉告訴記者。
如今,除了在品質上精益求精,亞東機械還在布局智能制造。在企業生產車間,嶄新的全自動激光切割機正在全力以赴切割鋼板,車間里鮮見工人。今年以來,企業加大了先進設備的采購力度,全自動激光切割機、全自動四輥卷板機、全自動激光切管機、全自動圓周焊接機等設備大量“入駐”車間。
零部件管理也用上了“互聯網+”。記者注意到,在零部件放入倉庫前,工人會先在智能系統上輸入零部件信息,并掃描零部件身上的二維碼。“我們引進了管理‘云平臺’,生產環節中的每一道程序都能在‘云平臺’上實時查看!惫靖笨偨浝眄n敏祺介紹,每一批次的零部件都會有二維碼,一旦哪個批次的零部件出了問題,能很快找到出錯環節和責任人。
下個月,亞東機械的新廠房預計投產。依托新廠房啟用的時機,企業準備打造一個智能化染整機械工廠,并建立全自動立體倉儲系統。“將來,電腦會控制設備,進行原材料的取貨與運輸,不再需要人介入了!表n敏祺表示。
品質是智造的生命線,智造是品質的發展線。在染整機械領域,以往給人的感覺,很難與高品質、智能制造搭得上邊,里面沒有高精尖的技術設備,也沒有時下流行的全智能“無人工廠”。而在亞東機械,我們看到了一家傳統機械廠在品質智造上的穩步前行——生產設備用上了全自動,產品也努力加入智能化元素。是的,在新的市場競爭環境下,品質智造就是一家工業企業的最大“加分項”。不過,更可貴的是企業經營者思路的轉變,生產高品質的產品,用上智能制造的生產環節,這些已不是“空白圖紙”,而是實打實地化為現實,這也是海寧企業經營者轉型升級的決心彰顯。