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1臺織機頂過去15臺!針織 盛澤紡企已整裝待發

2017-11-13 10:31:44 來源:慧聰網

  海泰紡織有限公司的經編生產車間。

  “你好,我想拍一張你們日常作業的照片。”記者和流水線上的女工說。

  女工有尷尬地笑笑,沒有動靜。

  “不用緊張,像平常那樣操作機器就行。”記者說。

  女工照樣笑著,有茫然。

  旁邊,海泰總經理計虎泉也笑了:“她們的日常作業基本就是開機關機,其他只要交給機器就行!

  記者這才發現,偌大的車間寥寥數人。

  自動化程度極高,人力成本節約,這是針織的優勢,但只是之一。

  “經”非昔比馬兒快跑不吃草

  從3元到7元的跨越

  作為盛澤針織經編的先行者,海泰紡織從2006年開始引進經編織機!爱敃r一些歐洲客戶有需求,而做經編的企業在盛澤還很少,對方就轉向了海寧。為此,我們也專門前往海寧考察,認為經編并不難,而且大有市場!庇嫽⑷f。

  計虎泉的預估沒有錯,在引進了32臺經編機后,無論對于產能還是效益,都起到了立竿見影的效果!1臺經編織機的產量相當于15臺噴水織機!庇嫽⑷f,經編機的轉速可達到2000轉,并實現鋪緯均勻,因此經編面料質地也比噴水面料好很多。海泰如今經編坯布月產700噸,價格也大幅提升,以完全實現經編生產的麂皮絨為例,坯布價格從“噴水時代”的每米3元漲至七八元。

  計虎泉告訴記者,不久前,他們生產的抗菌混紡面料獲得專利,這也是他們的經編產品獲得的首個專利。接下來,海泰將把手上最新的18個發明專利,全部應用于經編生產。

  量質雙提的經編自然得到了盛澤業內的青睞,特別在“史上最強環保風暴”的倒逼之下,很多企業也都將目光瞄準了經編,高能、環保的經編迎來發展的春天。

  “與噴水、噴氣織機相比,經編在織造過程中沒有任何廢水廢氣的排放,即便是印染,其廢水排量也只有噴水織機的三分之一!庇嫽⑷_玩笑說,經編讓他們完成了“既要馬兒跑得快,還要馬兒不吃草”的壯舉。在開展經編后,海泰已將原來500臺噴水機減少了248臺,而在明年,他們將與新民化纖合作,分兩期引進150臺經編織機,實現更大的飛躍。

  “緯”編三絕化纖織出羊皮襖

  從300臺到1000臺的引領

  在吳江鑫超針織廠,該廠負責人吳建東很驕傲地向記者展示一塊面料,該面料質地綿柔光滑,彈性十足,讓人很容易想到羊皮。吳建東告訴記者,這是化纖做的,只是通過了緯編,才成為了高質量的絲光仿皮絨。

  鑫超針織廠成立于2000年,18年間一直致力于針織面料的研發和銷售。目前,工廠擁有300多臺大圓機(即緯編織機)、40多臺提花機,并擁有自己的印染公司,產業鏈更加完善。

  “針織面料的市場前景廣闊,且生產過程更為環保,所以近年來我們產品的市場競爭優勢更為突出。為了在針織面料的技術領域和市場份額中占據更大優勢,我們也在一步步地擴大和發展!眳墙|說,目前,公司在面料生產技術上擁有80項專利,面料色牢度、彈性、防靜電、防水和環保等生產技術也日趨完善。

  走進鑫超生產車間,最明顯的感受就是噪聲小!熬暰帣C的生產原理就像媽媽織毛衣一樣,將絲線不斷穿繞最后做出面料!眳墙|說,簡單易懂的生產原理也讓針織面料的生產過程變得十分環保。首先,大圓機在運作時不會排放廢氣廢水,唯一的污染就是在噪聲方面。為了進一步降低室內噪聲,鑫超針織采用的是低噪聲設備,建筑外墻門窗也使用了隔音材料,還為工人們設置了隔聲門窗,確保廠房的隔聲量達到20dB(A)以上,廠界噪聲值符合國家相關標準。

  鑫超針織通過18年的積累,生產的面料品種已經覆蓋了大部分領域對于針織面料特性的要求。未來五年,鑫超將逐步實現1000臺大圓機的存量,大力推進緯編發展。“麂皮絨和空氣層麂皮絨是這兩年來比較受市場歡迎的針織面料品種。用這兩種面料做出的服裝兼具了時尚性和舒適度。記者在生產車間看到,在許多白色紗線中間,還有幾臺大圓機正在編制黑紗。吳建東告訴記者,現在女士的過膝靴非常流行,這就是生產麂皮絨過膝靴的原材料。“我們把黑紗編織好之后,還將再一次染黑進行后整理,才能達到最后的顏色要求和絨感!彼f。另外,鑫超還有絲光仿皮絨、仿羊皮等不同種類的針織面料以滿足客戶的不同需求。

  “原”來如此盛澤鞏固產地集聚優勢

  從助攻到自強的轉型

  盛澤紡織企業向針織轉型,一方面,來自于盛澤從2017年起,通過三年時間,全鎮噴水織機總數減少30%、中水回用率達100%的硬指標;另一方面,更來自于盛澤作為全國化纖原料基地的“底氣”。

  進入下半年以來,大宗紡織原料行情拉開暴漲的序幕。PTA帶頭連漲一周,滌綸長絲緊跟一天一個價,還時不時封盤惜售。另外,錦綸、粘膠、滌綸短纖、海島絲等也不消停。

  而眾所周知,紡織全產業鏈中,上游化纖基本掌握在盛澤5大化纖企業手中。此5家化纖企業通過供給側改革及內部改革,全部實現全程數字化和智能化生產。其中,恒力與盛虹兩大龍頭企業技術水平、產能、品牌價值均位居全國乃至世界前列。恒力是全球產能最大的PTA(精對苯二甲酸)工廠之一、全球最大的功能性纖維生產基地和織造企業之一。盛虹目前擁有全球領先的年產190萬噸差別化滌綸長絲總產能,擁有完整PTT聚合專有技術產業鏈,是全球領先的全消光系列纖維和陽離子DTY系列纖維供應商,被譽為全球差別化纖維專家。以恒力、盛虹兩大集團帶頭,盛澤化纖原料滿足了全國多個經編產業集群的需求。

  而在本土經編發展的過程中,老牌企業吳江新民化纖也一馬當先!皬娜ツ觊_始,我們公司將產品開發方向定位于經編面料的原料生產。建有兩條熔體直紡生產線,嚴格按照ISO9001∶2000標準執行滌綸長絲的生產和銷售,并積極開展清潔生產,中水回用率達100%。目前,我們約有80%的FDY產品用于供應經編面料生產。”新民化纖有限公司副總經理任軍介紹,新民化纖還與海泰強強聯合,共同成立海德明新材料股份有限公司。項目建成后,新民化纖生產的FDY化纖長絲便可直接供應海泰紡織等本土企業生產經編針織面料,從而降低產品包裝和運輸成本,提升產品附加值,將產業鏈向下游延伸,形成優勢互補。

  任軍告訴記者,經編針織面料附加值高、品質好、功能性強,在市場上很是暢銷,公司定位于經編針織面料的供應商對自身來說也是一大利好。

  “此外,盛澤本地經編產業的發展還有利于我們公司加快開發新產品。”任軍說,經編針織對于原料品質的要求較高,而且根據市場需求不斷翻新出彩。作為經編產業鏈的其中一環,新民化纖勢必要加大新品開發力度,提升FDY產品的品質,增強對市場快速反應的能力,以開發生產出更多滿足經編產業發展需求的原料產品。

  任軍告訴記者,接下來新民化纖將產業鏈向下游延伸的同時還將增強公司的盈利能力和市場競爭力,從而為盛澤經編產業發展壯大作出更大貢獻。

  編后語

  勞動密集、檔次偏低、粗放發展……在大多數人印象中,一張張傳統產業標簽,一幅幅人工生產場景,烙印在盛澤紡織業“身上”。然而,時過境遷,今非昔比。如今,高新化、信息化、綠色化,已成了盛澤紡織業新的代名詞。

  針織,盛澤紡企已整裝待發。

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