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無水印染技術將助力傳統印染行業轉型升級

2017-04-27 11:10:09 來源:百納網

近日,在舉行的大院名校綠色高端印染技術成果推介會上,來自全國各地的30名紡織印染專家齊聚紹興為這個印染行業聚集地帶來了31項最新的綠色高端紡織印染技術,在現場有6個紡織印染科技合作項目簽約。“這些先進的技術將會助力傳統印染行業轉型升級,并且推動生態環境持續改善。”紹興市治水辦相關負責人說。

紹興的印染產能大約占到全國三分之一,怎樣讓紡織企業在染整時少用甚至不用水一直是個大難題。在廢水處理時,紹興印染企業通常采用吸附和膜過濾以及高級氧化等方法,不過這些常規方法不僅效果欠佳,成本很高。

這次專家帶來的31項最新科研成果正是用來解決這一難題。簽約的6個重點科技項目中有一個名為“超臨界二氧化碳流體無水染色裝備及產業化”的項目,一經拋出就受到印染企業關注。

“傳統印染工藝必須要用到水,1噸布料染色大約需使用200噸至250噸水,因此會產生大量印染廢水。”大連理工大學教授鄭來久帶來的這項技術,前后共經歷15年的研發時間,印染過程中突破性地采用非水介質二氧化碳,因此能實現無污染、零排放的清潔化印染。

“我們已經獲得了30多項發明專利,從染色機理、裝備、工藝等方面都已具備了產業化條件。”鄭來久介紹說,這套超臨界二氧化碳無水染色設備售價不菲,1000L規格的設備需要1500萬元左右。

對于印染企業來說,無水印染是一場真正的技術革命,也無疑是未來綠色高端印染的發展方向。目前,紹興也有不少科研實力強的企業,致力于無水印染技術和裝備研發,且取得了豐碩成果。

紹興華仁智能科技有限公司是柯橋區的一家高新企業,利用原先是印刷企業的行業優勢,公司花3年時間,成功研發出了無水納米染色機。“染色過程中無需上漿,只需噴上清水劑,顏料就可直噴在布上,一分鐘可以染色100米。”紹興華仁智能科技有限公司總經理周會元介紹說。

“我們研發生產的無水印花機,直接由計算機控制,將染料、助劑直接噴印到織物上,擺脫了傳統印花的制版、調漿、印花等繁雜工序。”紹興東升數碼科技有限公司業務經理張伯洪介紹,“東升”將無水印染帶到了數碼印花領域,不但大大縮短了生產周期,而且印花精度高,色彩豐富,噴印過程中不產生噪音和廢水、廢氣等。他還算了一筆賬,“預計每年可節水13萬噸,節電65萬千瓦時,節約蒸汽2.5萬噸。”

此次成果推介會上,國內外最先進的印染廢水處理技術,也同時被帶到了紹興。一種名為“咯態吸附劑”的應用技術,吸引了大家的目光。這項來自西安交通大學的科技成果,目前已在柯橋區濱海工業區的印染企業使用。

“咯態吸附劑是一種新型吸附環保材料,也是目前唯一可通過吸附工藝,同時實現脫色、除COD、除氮、除磷等功能的材料。”西安交通大學教授延衛介紹說,“這種吸附劑可連續使用100次以上,而常規的活性炭只可使用五六次。這項印染廢水處理技術在國內外都屬首創。”

中科院天津工業生物技術研究所帶來了“生物酶法前處理工藝”。一直以來,因為印染過程中要添加各種化學用品,傳統印染行業的染前處理污染一直較重。中科院天津工業生物技術研究所運用基因技術,創造性研發出了生物酶制劑,來代替傳統處理工藝的高溫堿煉步驟。

“生物酶本質上是一種具有催化作用的蛋白質。”研究所研究員宋詼說,與傳統工藝相比,這項綠色生物紡織技術節約蒸汽50%、節電40%,還能大量減少廢水污染。目前已在天津、河北等地的紡織企業推廣和應用,下一步有望走進紹興。

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